[实用新型]一种龙门主传动轴灌胶定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体涉及一种龙门主传动轴灌胶定位装置。

背景技术

龙门切削设备的动力从电机经由传动轴传到主轴，由于传动轴长度过长，其中间需设置支撑装置，而支撑装置在滑枕内的安装孔要求与主轴安装孔以及电机安装孔同轴，其同轴度要求较高。在市面现有产品中，其传动轴轴承安装孔与主轴安装孔以及电机安装孔的定位不够精确，造成产品的合格率低，产品生产效率低下。

发明内容

为克服上述缺陷，本实用新型的目的即在于提供一种龙门主传动轴灌胶定位装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

本实用新型是一种龙门主传动轴灌胶定位装置，包括：中空的滑枕，所述滑枕的下端上设有主轴安装孔，所述主轴安装孔中安装有主轴，所述主轴的上端通过第一联轴器与设置在滑枕内的传动轴的下端相连接；

所述传动轴的外侧面上套设有下轴承和上轴承，所述下轴承的外侧设有下轴承座，所述下轴承座通过第一螺钉组固定于该滑枕下部的内侧面上，且该下轴承座与滑枕下部的内侧面之间填充有定位胶；所述上轴承的外侧设有上轴承座，且该上轴承座安装于上轴承座套上，所述上轴承座套通过第二螺钉组固定于该滑枕上部的内侧面上，且该上轴承座套与滑枕上部的内侧面之间填充有定位胶；

所述滑枕的上端上设有电机安装孔，且电机的输出轴穿过该电机安装孔与第二联轴器的上端相连接，所述第二联轴器的下端与该传动轴的上端相连接。

进一步，所述下轴承的上端面上抵接有第一隔套，且该第一隔套固定于该传动轴的外侧面上；所述下轴承的下端面上抵接有第一锁紧螺母，且该第一锁紧螺母安装于该传动轴的外侧面上。

进一步，所述上轴承座上安装有轴承压盖，所述轴承压盖的上端接有第二隔套，所述第二隔套上端设有第二锁紧螺母，所述第二锁紧螺母安装于该传动轴的外侧面上。

进一步，所述上轴承由两个上下设置的轴承体构成。

本实用新型的定位精确，能保证了产品中传动轴轴承安装孔与主轴安装孔以及电机安装孔的同轴，极大地提高产品的合格率和其生产效率。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的较佳实施例及附图作详细描述。

图1为本实用新型中的剖面结构示意图；

图2为本实用新型中I部分的局部放大示意图；

图3为本实用新型中II部分的局部放大示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1至图3，本实用新型是一种龙门主传动轴灌胶定位装置，包括：中空的滑枕1，所述滑枕1的下端上设有主轴安装孔，所述主轴安装孔中安装有主轴2，所述主轴2的上端通过第一联轴器3与设置在滑枕1内的传动轴9的下端相连接；

所述传动轴9的外侧面上套设有下轴承6和上轴承13，所述下轴承6的外侧设有下轴承座7，所述下轴承座7通过第一螺钉组5固定于该滑枕1下部的内侧面上，且该下轴承座7与滑枕1下部的内侧面之间填充有定位胶19；所述上轴承13的外侧设有上轴承座12，且该上轴承座12安装于上轴承座套11上，所述上轴承座套11通过第二螺钉组10固定于该滑枕1上部的内侧面上，且该上轴承座套11与滑枕1上部的内侧面之间填充有定位胶19；

所述滑枕1的上端上设有电机安装孔，且电机18的输出轴穿过该电机安装孔与第二联轴器17的上端相连接，所述第二联轴器17的下端与该传动轴9的上端相连接。

本实用新型中所述主轴2通过第一联轴器3与传动轴9一端相联，所述传动轴9的另一端通过第二联轴器17与电机18相联。所述联轴器能够起到缓冲、减震等作用。并且通过定位胶19对上、下轴承6进行定位，使其能满足精确定位的需求。

进一步，所述下轴承6的上端面上抵接有第一隔套8，且该第一隔套8固定于该传动轴9的外侧面上；所述下轴承6的下端面上抵接有第一锁紧螺母4，且该第一锁紧螺母4安装于该传动轴9的外侧面上。所述第一隔套8可以使第一锁紧螺母4压紧下轴承6内圈的力比较均匀，同时也起到保护轴承的作用，下轴承6外圈由下轴承座7固定。

进一步，所述上轴承座12上安装有轴承压盖14，所述轴承压盖14的上端接有第二隔套15，所述第二隔套15上端设有第二锁紧螺母16，所述第二锁紧螺母16安装于该传动轴9的外侧面上。

进一步，所述上轴承13由两个上下设置的轴承体构成。