[实用新型]一种多段截形挤压丝锥

说明书

技术领域

本实用新型涉及丝锥技术领域，尤其是一种多段截形挤压丝锥。

背景技术

挤压丝锥是利用金属塑性变形原理而加工内螺纹的一种新型螺纹刀具，挤压丝锥挤压内螺纹是无屑加工工艺，特别适用于强度较低、塑性较好的铜合金和铝合金，也可用于不锈钢和低碳钢等硬度低、塑性大的材料攻丝，寿命长。用挤压丝锥挤出的螺纹表面光洁度高，螺纹的金属纤维不会断裂，并在表面形成一层冷硬层，可提高螺纹的强度和耐磨性。

当今社会发展十分迅速，被加工材料也在不断的改变优化，传统的铝合金有从1000、2000、3000、4000、5000，等系类铝，近几年出现了强度几乎赶上不锈钢的6000系类、7000系类等更加优化的铝合金。钛合金系类更是出现了令所有类型刀具都头痛的Ti4等等。材料的不断变化使固有结构的挤压丝锥不再适用所有的材料，所以根据不同的材料我们也需要对挤压丝锥的结构进行调整，使其适用不同的加工材料和加工环境。

在挤压丝锥的螺纹区域凸起的那一小部分为棱脊，低凹部分为棱背，传统方式的截形只为两段简单的角度过渡。挤压丝锥主要是靠棱脊部位跟被加工材料接触挤压出内螺纹，而棱背的作用则是避让的作用减少挤压丝锥与被加工材料的接触面积以达到减小摩擦力和热量

所以，如何能让挤压丝锥适用于不同的加工材料和加工环境与棱脊的形状有着很大的关系。

实用新型内容

鉴于背景技术所存在的技术问题，本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种多级阶梯状，能根据不同加工环境而配备的多段截形挤压丝锥。

为解决上述技术问题，本实用新型采用了以下技术措施：

一种多段截形挤压丝锥，包括丝锥本体和锥牙部分，所述锥牙部分由若干个锥牙单元组成；所述每个锥牙单元包括若干组棱脊和棱背，在轴向方向上的横截面呈正多边形状分布；所述棱脊和棱背交互设置；所述棱脊包括两个沿角平分线对称分布的分级部；所述分级部呈阶梯状，所述每个分级部包括若干个阶梯单元；加工材料通过所述棱脊作用挤压出内螺纹。

作为进一步改进，定义所述棱脊到中心点的距离为a，其中a的范围为 0.25mm～8mm，定义所述棱背到中心点的距离为b，则定义所述棱脊与所述棱背之间的落量为c，其中c＝a-b，其中c的范围为0.03mm～0.3mm，且所述落量c 小于螺距值。

作为进一步改进，定义所述锥牙单元在轴向截面上的横截面周长为h，所述横截面周长h与丝锥的规格相关，其中h的范围为0.5πmm～16πmm。

作为进一步改进，定义所述棱脊的长度为q，当丝锥外径小于M2时，q的范围为0.06mm～0.08mm；当丝锥外径为M2～M6时，q的范围为0.10mm～0.12mm；当丝锥外径为M6～M12时，q的范围为0.14mm～0.16mm；当丝锥外径为M12～ M16时，q的范围为0.18mm～0.20mm。

作为进一步改进，定义每个分级部的阶梯单元的数量为n，其中n的范围为1～16；定义每个阶梯单元的长度为d，定义每个阶梯单元的宽度为r；则 d₁+d₂+…d_n＝q/2，r₁+r₂+…r_n＝c，则每一级所形成的角度由每个阶梯单元的长度和落量组成的。

作为进一步改进，所述各级间的阶梯单元的长度和宽度可以互不相同。

与现有技术相比较，本实用新型具有以下优点：

本实用新型一种多段截形挤压丝锥中采用多个不同角度的阶梯单元构成分级部的结构，在面对不同的被加工材时可以通过改变阶梯单元的宽度和长度来改变角度或者优化角度来适用不同的加工条件和不同的加工环境。

附图说明

附图1是本实用新型一种多段截形挤压丝锥的结构示意图；

附图2是本实用新型一种多段截形挤压丝锥中锥牙单元的剖面示意图；

附图3是本实用新型一种多段截形挤压丝锥中棱脊的放大示意图。

主要元件符号说明

丝锥本体 10

锥牙部分 20

锥牙单元 21

棱脊 211

棱背 212

分级部 2111

阶梯单元 21111

具体实施方式