[实用新型]石油钻头修整用装夹系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种石油钻头装夹装置，具体涉及石油钻头修整用装夹系统。

背景技术

石油钻头是石油钻井的重要工具，是在开采石油时用于钻取石油的，其工作性能的好坏将直接影响钻井质量、钻井效率和钻井成本。石油钻头通常需经过浇筑、粗加工、雕刻、精加工、焊接刀片、焊接切削齿等工艺。在完成焊接刀片或者切削齿后，需对石油钻头的表面情形清理，将焊接过程中产生的焊渣清理掉，以提高石油钻头的质量。

石油钻头是石油挖掘设备中工作条件最艰苦的石油钻井工具。当石油钻头上的切削齿或者切削片产生磨损甚至脱落时，需要对石油钻头进行维修。维修时，需先将受磨损的切削齿或者切削片取下，在将其安装槽清理干净，然后焊接上新的切削齿或者切削片。

但在这种维修的方式中，维修工人直接将石油钻头放在地面上，没有相关夹具将其固定。由于没有部件将石油钻头固定住，在维修石油钻头时，容易使石油钻头产生晃动而倒下，这不仅不利于石油钻头的维修、会对石油钻头的表面造成损害，还容易砸伤工人的脚。并且，当工人完成一个视角的石油钻头清理或焊接后，需要转动石油钻头或者移动自己的方位，转动石油钻头容易使石油钻头重心不稳而倾倒，移动自己的方位则增加了清理焊渣的复杂度。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供石油钻头修整用装夹系统，解决在维修石油钻头时，由于没有部件将石油钻头固定住，石油钻头容易产生晃动并倒下，这不仅不利于石油钻头的维修，还容易砸伤工人的脚的问题。

本实用新型通过下述技术方案实现：

石油钻头修整用装夹系统，包括定位座、移动板、螺杆、安装板、定位柱、定位筒、顶紧杆件和旋转式驱动装置，在定位座的一端设置有定位板，在定位座的上表面上设置有通槽，所述通槽的轴线垂直于定位板，所述移动板位于定位座的上表面上，在移动板上靠近定位座的一端设置有滑块，所述滑块位于通槽中，所述螺杆位于通槽中，且螺杆的轴线平行于通槽的轴线，螺杆的一端与定位板转动连接，螺杆的另一端贯穿滑块后位于通槽的外侧，螺杆能绕自己的轴线转动并带动滑块移动；

所述安装板位于定位座的上表面上，所述定位柱设置在安装板上远离定位座的一端，且定位柱的轴线垂直于安装板，在定位柱上远离安装板的一端通过球销与定位筒的筒底端连接，所述定位筒与定位柱共轴线，且定位筒的中心孔为螺纹孔；

所述顶紧杆件位于定位座的上表面上方，且顶紧杆件的一端穿过定位板后与驱动装置连接，顶紧杆件的另一端与定位筒的侧壁接触，所述驱动装置驱动顶紧杆件转动。

使用时，将待维修的石油钻头放置在定位筒中，且将定位筒上的螺纹孔与油井钻头连接部的螺纹配合，以固定住油井钻头，同时使顶紧杆件上远离驱动装置的一端与定位筒的侧壁接触；然后根据所需位置，将定位筒绕着球销的中心转动；然后旋转螺杆，使移动板与定位筒接触并顶紧；当需要旋转石油钻头已调整所需维修位置时，启动驱动装置，使顶紧杆件转动，并带动石油钻头转动；通过上述部件来限制住石油钻头的晃动，避免因维修造成的晃动使油井钻头倾倒，这不仅使油井钻头的维修能顺利进行，还避免了油井钻头倾倒砸伤工人的脚的情况出现；同时，还可在完成一个视角的石油钻头维修后，通过启动驱动装置以及将定位筒绕着球销的中心转动，来转动石油钻头，能简单便捷地将石油钻头其他需要维修的地方朝向工作人员，提高了维修石油钻头的工作效率。

进一步地，所述顶紧杆件包括依次连接的连接轴、弹簧筒和顶杆，所述连接轴、弹簧筒和顶杆彼此共轴线，所述顶杆的一端位于弹簧筒中，顶杆的这一端能在弹簧筒中沿其轴线移动，且不能脱出弹簧筒的中心孔，在弹簧筒中设置有弹簧，所述弹簧的一端与弹簧筒的筒底连接，弹簧的另一端与顶杆上位于弹簧筒中心孔中的端面连接；

所述顶紧杆件有两个，其中一个顶紧杆件位于定位板上，其连接轴穿过定位板后与驱动装置连接，其中另一个顶紧杆件位于移动板上，其连接轴与移动板上靠近定位板的一端转动连接，该连接轴能绕自己的轴线转动，且两个顶紧杆件中的连接轴彼此共轴线；

所述顶杆的彼此向对面与定位筒的外壁接触。两个顶紧杆件能提高夹持石油钻头的稳定性，避免打滑的情况出现。同时，夹紧石油钻头时，弹簧处于压缩状态，对石油钻头起到预紧力作用。

进一步地，在顶杆的彼此相对面上均设置有顶紧板，所述顶紧板弯曲成弧形，且其外凸面与顶杆连接；

所述定位筒为在一个球体一端开设一个与外界连通的中心孔所形成的，定位筒上远离中心孔开口的一端与定位柱球铰接，顶紧板的内凹面与定位筒的外壁接触，且顶紧板的内凹直径与定位筒的球径直径，同时定位筒与定位柱球铰接的旋转中心位于顶杆的轴线上。