[实用新型]一种滚花机刀头往复运动装置

说明书

技术领域

本实用新型属于滚花机技术领域，具体涉及一种滚花机刀头往复运动装置。

背景技术

在普通的滚花机使用过程中，一般刀头是不动的，而是物料传输机构进行往复运动，而这种往复运动会造成送料困难，不能够进行连续送料，生产效率较低，且物料易晃动，滚花质量不均匀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种滚花机刀头往复运动装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种滚花机刀头往复运动装置，包括电机滑座、固定板和滚珠丝杆，所述电机滑座的上部表面安装有由旋转电机传动连接的滚花机刀头，所述电机滑座的底部表面中心固定连接有丝杆座，所述丝杆座通过滚珠丝杆传动连接有往复电机，所述电机滑座的下部表面两侧开设有与导轨滑动卡接的滑槽，所述固定板的表面在同一条水平面上开设有两组条孔，且两组条孔内分别固定安装有第一接近传感器和第二接近传感器，所述电机滑座的一侧固定连接有被感应铁块，所述固定板的一侧固定安装有PLC控制器。

优选的，所述被感应铁块的高度与第一接近传感器和第二接近传感器水平高度相等。

优选的，所述导轨固定连接在滚花机上部表面。

优选的，所述往复电机为正反转驱动电机。

优选的，所述滚珠丝杆的两端套接安装有用于轴向固定的轴承座。

优选的，所述导轨的一端上部固定连接有限位块，所述限位块的一侧贯穿有限位螺栓，且限位块两侧的限位螺栓上分别螺纹连接有螺帽。

优选的，所述第一接近传感器和第二接近传感器的信号输出端分别与PLC控制器的信号输入端电性连接，所述PLC控制器的控制输出端与往复电机的电控端电性连接。

本实用新型的技术效果和优点：该滚花机刀头往复运动装置，通过第一接近传感器和第二接近传感器进行信息往复运动控制，控制更精确，通过滚珠丝杆进行往复运动，运动速度均匀，滚花质量更好，相比于物料往复运动生产效率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型俯视的结构示意图；

图3为本实用新型右视结构示意图；

图4为本实用新型电性连接系统框图。

图中：1往复电机、2轴承座、3电机滑座、4旋转电机、5滚花机刀头、6第一接近传感器、7第二接近传感器、8 PLC控制器、9条孔、10固定板、11滚珠丝杆、12限位块、13限位螺栓、14导轨、15被感应铁块、16丝杆座、17滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种滚花机刀头往复运动装置，包括电机滑座3、固定板10和滚珠丝杆11，所述电机滑座3的上部表面安装有由旋转电机4传动连接的滚花机刀头5，所述电机滑座3的底部表面中心固定连接有丝杆座16，所述丝杆座16通过滚珠丝杆11传动连接有往复电机1，所述电机滑座3的下部表面两侧开设有与导轨14滑动卡接的滑槽17，所述固定板10的表面在同一条水平面上开设有两组条孔9，且两组条孔9内分别固定安装有第一接近传感器6和第二接近传感器7，所述电机滑座3的一侧固定连接有被感应铁块15，所述固定板10的一侧固定安装有PLC控制器8。

具体的，所述被感应铁块15的高度与第一接近传感器6和第二接近传感器7水平高度相等。

具体的，所述导轨14固定连接在滚花机上部表面。

具体的，所述往复电机1为正反转驱动电机。

具体的，所述滚珠丝杆11的两端套接安装有用于轴向固定的轴承座2。

具体的，所述导轨14的一端上部固定连接有限位块12，所述限位块12的一侧贯穿有限位螺栓13，且限位块12两侧的限位螺栓13上分别螺纹连接有螺帽。

具体的，所述第一接近传感器6和第二接近传感器7的信号输出端分别与PLC控制器8的信号输入端电性连接，所述PLC控制器8的控制输出端与往复电机1的电控端电性连接。

具体的，在工作时，通过第一接近传感器6和第二接近传感器7进行信息传递给PLC控制器8，并通过PLC控制器8控制往复电机1的正反转，从而控制往复运动，控制更精确，通过滚珠丝杆11进行往复运动，运动速度均匀，滚花质量更好，相比于物料往复运动生产效率高。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。