[实用新型]液压起重葫芦

说明书

技术领域

本实用新型属于煤矿设备及液压设备技术领域，具体涉及液压起重葫芦。

背景技术

在在煤矿生产过程中，在井下时常需要安装、回撤设备，大吨位的设备必须借助起重工具，从而起到了省力的作用。目前的手动液压葫芦在使用过程中需要手拉驱动，施工进度慢且劳动强度大。电动葫芦需要安装起重梁、使用开关、电缆等附属材料，不仅占用空间，结构也较为繁琐，井下特殊的环境因素对防爆性能要求的也非常苛刻，防爆性得不到保障，很容易引发安全事故。

为此提出液压起重葫芦解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供液压起重葫芦，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：液压起重葫芦，包括驱动轮、液压马达、压力表、溢流阀、三位四通换向阀、球阀，所述驱动轮与液压马达连接，所述液压马达通过高压软管与三位四通换向阀连接，所述溢流阀与三位四通换向阀连接，所述三位四通换向阀通过高压软管与球阀连接，所述球阀上连接有进液管，所述三位四通换向阀上连接有回液管。

优选的，所述溢流阀上设有压力表。

优选的，所述液压马达通过联轴器与驱动轮连接。

优选的，所述三位四通换向阀上装有溢流阀。

优选的，所述驱动轮上装有液压马达。

优选的，所述高压软管上设有球阀。

本实用新型的技术效果和优点：该新型液压葫芦，制作科学合理，安全可靠，改变了传统的手拉和电动驱动，在煤矿井下大大降低了劳动强度和提高了劳动生产效率，具有广泛的应用前景和空间。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的原理图；

图3为本实用新型的局部结构示意图；

图4为图3的A-A向视图。

图中：1驱动轮、2液压马达、3压力表、4溢流阀、5三位四通换向阀、6球阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的液压起重葫芦，包括驱动轮1、液压马达2、压力表3、溢流阀4、三位四通换向阀5、球阀6，所述驱动轮1与液压马达2连接，所述液压马达2通过高压软管与三位四通换向阀5连接，所述溢流阀4与三位四通换向阀5连接，所述三位四通换向阀5通过高压软管与球阀6连接，所述球阀6上连接有进液管，所述三位四通换向阀5上连接有回液管。

所述溢流阀4上设有压力表3。

所述液压马达2通过联轴器与驱动轮1连接。

所述三位四通换向阀5上装有溢流阀4。

所述驱动轮1上装有液压马达2。

所述高压软管上设有球阀6。

工作原理按提升、下放、停止过程分别叙述如下：

提升：

打开球阀6，向前推三位四通手动换向阀组驱使液压马达2正时针旋转，联轴器带动驱动轮1顺时针方向转动，该驱动轮1沿长轴上的螺纹向内移动，将摩擦片、棘轮、制动器座压紧在一起，如刚性连接一样转动；此时长轴、片齿轮、四齿齿轮、花键孔齿轮和起重链轮沿提升方向转动，此时棘爪在棘轮背上滑过，实现提升工作；到达提升位置后停止时，重物欲拽动长轴反转，但棘爪卡住棘轮，机构呈制动状态，使重物停止不动。

下放：

打开球阀6，向后拉三位四通手动换向阀5驱使液压马达2逆时针旋转，联轴器带动驱动轮1逆时针方向转动；由于驱动轮1反向微量转动，使摩擦片间的轴向压力降低，制动力矩下降，摩擦片松动，此时棘爪仍卡住棘轮不动，重物徐徐下降；到达下放位置后停止时，重物下坠长轴继续下降，制动器座由螺纹旋向摩擦片，使摩擦片、棘轮、驱动轮1和制动器座再次压为一体，被棘爪卡住，机构再次进入制动状态，使重物停止不动。

停止：

将三位四通手动换向阀5回到零位，液压马达2停止转动；整个机构在重物作用下有反转趋势（没有吊重时，在吊钩与链条自重作用下亦如此）重物欲拽动长轴反转，则棘爪抵住棘轮，机构呈制动状态制止逆转，从而使整个机构停止不动，使重物准确地停在某一位置，使其处于制动状态。

如此反复即能完成重物的提升、下放、停止操作。

扭矩验算：