[实用新型]一种石英石板材生产用干料混合装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及石英石板材生产设备领域，具体涉及一种石英石板材生产用干料混合装置。

背景技术

人造石英石板材具有弯曲度高，压缩强度高、莫氏硬度高、吸水率低的优点，尤其适用于橱柜板领域，需求量大。人造石英石板材是采用级配石英砂和不饱和聚酯树脂为粘合剂制备而成的，生产流程一般包括原料混合搅拌、布料、真空震压、高温固化、刮平定厚及后续的抛光、切边加工处理等步骤。

在原料混合搅拌过程，中需要使用干料混合装置，而传统的干料混合装置存在不足之处：一是加料和卸料不方便，需要人工进行，劳动强度大；二是滚筒容量较小，单次混合的物料量小，混合效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种石英石板材生产用干料混合装置。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种石英石板材生产用干料混合装置，包括滚筒，所述滚筒的两端设有为其提供转动支撑的支撑块，两个所述支撑块中穿设有支撑杆，所述支撑杆的中部外侧设有混合搅拌叶，所述滚筒的中部外侧设有齿圈，所述滚筒的中部下方设有驱动电机，所述驱动电机设有与齿圈相啮合的齿轮输出轴，所述滚筒的两端下方设有支撑座，所述支撑座的上端设有从动辊轮；所述滚筒的一端部设有带阀门的出料管，所述支撑杆位于滚筒的另一端部内开设有进料槽，所述进料槽的一端连通有若干进料孔，另一端通过风送管连接有风机，所述风送管的低位管体上接有加料斗。

进一步地，远离所述出料管的支撑块下端铰接有升降立杆，靠近所述出料管的支撑块下端铰接有固定立杆。

进一步地，所述升降立杆为液压升降杆。

进一步地，所述支撑杆上的混合搅拌叶交错分布。

进一步地，所述从动辊轮与滚筒的外侧面相抵。

进一步地，所述风送管靠近支撑杆的高位管体为能够进行一定幅度拉伸的螺纹塑料软管。

本实用新型的有益效果是：

1、滚筒的前侧设有风送机构，便于往较高的滚筒内加料；滚筒的下方设有液压升降杆，混合完成后启动可抬高滚筒的一端，便于自动卸料，操作方便，便于降低劳动强度。

2、滚筒的容量较大，利于混合效率的提高，进而提高石英石板材的生产效率。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中滚筒中部的截面示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2所示，本实施例为一种石英石板材生产用干料混合装置，包括滚筒1，滚筒1的两端设有为其提供转动支撑的支撑块2，两个支撑块2中穿设有支撑杆3，支撑杆3的中部外侧设有混合搅拌叶4，混合搅拌叶4交错分布，滚筒1的中部外侧设有齿圈5，滚筒1的中部下方设有驱动电机6，驱动电机6设有与齿圈5相啮合的齿轮输出轴7，滚筒1的两端下方设有支撑座8，支撑座8的上端设有从动辊轮9，从动辊轮9与滚筒1的外侧面相抵；滚筒1的一端部设有带阀门的出料管10，支撑杆3位于滚筒1的另一端部内开设有进料槽11，进料槽11的一端连通有若干进料孔12，另一端通过风送管13连接有风机14，风送管13的低位管体上接有加料斗15，风送管13靠近支撑杆3的高位管体为能够进行一定幅度拉伸的螺纹塑料软管。

其中，远离出料管10的支撑块2下端铰接有升降立杆16，靠近出料管10的支撑块2下端铰接有固定立杆17，升降立杆16为液压升降杆。