[实用新型]一种数控机床的收料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及收料装置技术领域，尤其涉及一种数控机床的收料装置。

背景技术

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，现有的数控机床，在加工完工件后，需要先打开数控机床的防护门，然后取出加工完成的工件，而为了保证操作人员的人身安全，在打开数控机床的防护门之前，需要使数控机床停机，这样就使得取出工件的速度较慢，影响加工效率，在申请号CN201620405246.1提出的一种数控机床的收料装置中，利用数控机床内的机械手将工件放入到出料斗的位于机床内的部分上，然后工件通过出料斗滑出机床，然后工件从出料口的下边沿滑落到输送带上，输送带循环转动将工件输送到引导滑台上，并最终落入集料盒内，但是在数控机床加工过程中产生的飞屑会飞溅并粘附在输送带上，不符合5S现场管理法。为了解决上述问题，我们提出了一种数控机床的收料装置。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种数控机床的收料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种数控机床的收料装置，包括安装板，所述安装板上设有与数控机床出料口位置对应的通口，所述通口远离数控机床的端口处设有与安装板固定连接的卸料板，所述卸料板向下倾斜设置，所述卸料板的下侧设有水平设置的固定套，所述固定套上设有清洁毛刷和磁铁，所述清洁毛刷和磁铁在同一平面内相互垂直设置，所述固定套内固定插设有连接轴，所述安装板上设有与连接轴对应的第一滑槽，所述第一滑槽的内侧壁上固定有推杆电机，所述推杆电机的输出端与连接轴转动连接，所述固定套的下方设有传送装置，所述清洁毛刷与传送装置的上表面相接触，所述卸料板的一侧设有铁质转动板，所述铁质转动板的一端通过第一转轴与安装板转动连接，所述铁质转动板靠近安装板的一侧设有滑块，所述安装板上设有与滑块对应的第二滑槽，所述第二滑槽呈圆弧状。

优选地，所述连接轴远离固定套的一端套接有连接环，所述连接环的外侧壁与推杆电机的输出端固定连接，所述连接环的内侧壁环绕设有多个安装座，所述安装座上转动连接有滚轮，所述连接轴上设有与滚轮对应的环形滚槽。

优选地，所述传送装置包括两个传动辊，两个所述传动辊之间通过传动皮带连接，两个所述传动辊均通过第二转轴与安装板转动连接，所述安装板内设有空腔，所述空腔内固定连接有驱动电机，其中一个所述第二转轴贯穿空腔内侧壁并与驱动电机的输出端连接。

优选地，所述铁质转动板的转动范围为0-60°。

优选地，所述传送装置的下方设有接料筐。

本实用新型中，由于推杆电机的驱动作用，从而方便推动连接轴，连接轴在移动的过程中，清洁毛刷对传送装置上表面的飞屑进行清理，在推杆电机将连接轴拉回时（推杆电机与连接轴距离最远），工作人员通过转动铁质转动板，使得铁质转动板靠近固定套，由于铁质转动板和磁铁之间的磁场力作用，从而方便固定套产生转动，使得清洁毛刷不与传送装置的上表面接触，当连接轴达到初始位置（推杆电机与连接轴距离最短）时，再次转动铁质转动板，使得铁质转动板远离固定套，由于清洁毛刷的重力作用，从而使得固定套转动，并使得清洁毛刷与传送装置的上表面接触，方便再次清洁。本实用新型结构简单，使用方便，在方便收料的同时，能够对飞溅的铁屑进行清洁，保持工作环境，符合5S现场管理法。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种数控机床的收料装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种数控机床的收料装置的侧视图；

图3为本实用新型提出的一种数控机床的收料装置的正视图；

图4为图3中A处的结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种数控机床的收料装置中固定套的结构示意图。

图中：1安装板、2卸料板、3滚轮、4固定套、5清洁毛刷、6磁铁、7连接轴、8推杆电机、9传送装置、10铁质转动板、11第二滑槽、12连接环、13安装座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。