[实用新型]一种用于螺栓楔负载试验及实物拉力试验的辅助装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及螺栓楔，具体涉及一种用于螺栓楔负载试验及实物拉力试验的辅助装置。

背景技术

螺栓楔负载是一项螺栓常规检测试验，用于检测螺栓头杆结合部可承受的极限拉力。目前的试验装置结构和使用都较为复杂，不利于进行大量试验。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种用于螺栓楔负载试验及实物拉力试验的辅助装置，结构简单有效，便于批量化实验。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于螺栓楔负载试验及实物拉力试验的辅助装置，包括第一夹具、垫片、斜楔垫片和第二夹具；所述垫片和斜楔垫片的长度均大于第一夹具的开口，并且均具有与待试验螺栓相匹配的通孔；所述第二夹具设有与待试验螺栓相匹配的螺栓夹腔，且所述螺栓夹腔的内壁具有与待试验螺栓的外螺纹相匹配的内螺纹。

进一步地，所述斜楔垫片呈顶面倾斜而底面平坦的结构。

进一步地，所述垫片呈顶面和底面均平坦的结构。

进一步地，所述第一夹具包括夹持部和设于所述夹持部的顶部的握柄，所述夹持部主要由开口和内部空腔组成，所述内部空腔的长度大于斜楔垫片、垫片和开口的长度。

进一步地，所述第二夹具包括主要由所述螺栓夹腔与所述螺栓夹腔相连通的底部开口组成的夹持部，所述夹持部的顶部设有握持部。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型的结构简单，并且操作容易、简便，可以实现快捷试验，从而有助于实现批量螺栓试验。

附图说明

图1为本实用新型实施例的第一夹具正面截面示意图；

图2为本实用新型实施例的第二夹具正面截面示意图；

图3为本实用新型实施例的斜楔垫片平面示意图；

图4为图3的1-1向剖面图；

图5为本实用新型实施例的垫片平面示意图；

图6为图5的2-2向剖面图。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型作进一步的描述，需要说明的是，本实施例以本技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围并不限于本实施例。

如图1-6所示，一种用于螺栓楔负载试验及实物拉力试验的辅助装置，包括第一夹具1、垫片2、斜楔垫片3和第二夹具4；所述垫片2和斜楔垫片3的长度均大于第一夹具1的开口11，并且分别具有与待试验螺栓相匹配的通孔21和31；所述第二夹具4设有与待试验螺栓相匹配的螺栓夹腔41，且所述螺栓夹腔41的内壁具有与待试验螺栓的外螺纹相匹配的内螺纹42。所有的组成均采用二级钢或模具用钢并淬硬。

所述用于螺栓楔负载试验及实物拉力试验的辅助装置的工作原理在于：进行螺栓楔负载试验时，将待试验螺栓穿过斜楔垫片的通孔，并在待试验螺栓的顶部旋入螺帽，使斜楔垫片垫于螺帽处，然后将斜楔垫片连同螺帽和待试验螺栓的上端伸入第一夹具内，实现将待试验螺栓和斜楔垫片加载在第一夹具上；然后将待试验螺栓的下部旋入第二夹具的螺栓夹腔内至规范要求位置，与螺栓夹腔螺纹连接。上述安装完成后，将整套装置放在试验机上进行拉拔试验。当进行螺栓实物拉力试验时，将斜楔垫片改为普通垫片。

进一步地，所述斜楔垫片3呈顶面32倾斜而底面33平坦的结构。所述顶面的倾斜度为10°，孔边的最小厚度不小于孔径的二分之一。

进一步地，所述垫片2呈顶面22和底面23均平坦的结构。

进一步地，所述第一夹具1包括夹持部和设于所述夹持部的顶部的握柄13，所述夹持部主要由开口11和内部空腔13组成，所述内部空腔13的长度大于斜楔垫片3、垫片2和开口11的长度。试验时，斜楔垫片或者垫片伸入所述内部空腔，并承托在内部空腔的底部实现加载，所述握柄用于安装在试验机上时供试验机夹持。

进一步地，所述第二夹具4包括主要由所述螺栓夹腔41与所述螺栓夹腔相连通的底部开口组成的夹持部，所述夹持部的顶部设有握持部43。试验时，待试验螺栓的下部从底部开口伸入螺栓夹腔，握持部则在安装在试验机上时供试验机夹持。

对于本领域的技术人员来说，可以根据以上的技术方案和构思，作出各种相应的改变和变形，而所有的这些改变和变形都应该包括在本实用新型权利要求的保护范围之内。