[实用新型]一种新型燃料热风炉式烘干房

说明书

技术领域

本实用新型涉及烘干房技术领域，具体是一种新型燃料热风炉式烘干房。

背景技术

目前随着中药材农作物的广泛科技利用，对地产中药材农作物的质量及需求不断地提高。原有的农户单独种植及采收已不能满足需求。现国家也大力支持，也发展出了一大批的农业种植专业合作社中药材种植专业合作社。这些合作社种植农作物和中药材品种集中，产量大。加上现在国家严令禁止中药材用硫磺熏制，基本中药材不熏料就用太阻晒不干，和其中一部分农作物只能用烘干房烘干才能达到产量，质量要求的；目前市场上的燃烧类烘干房都存在燃烧热源利用率低，干燥不均匀，干燥速度慢，费人工，耗能高，使用成本高的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型燃料热风炉式烘干房，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型燃料热风炉式烘干房，包括烘干房和与烘干房配套的加温热风炉，所述加温热风炉由中间铁板加工制造的主燃烧炉和两侧由铁板和圆管制作而成的加温除尘炉；两侧的加温除尘炉通过上方设置的粗圆管连通形成集烟管；所述集烟管上连接有离心锅炉引风机；所述加温热风炉放置岩棉保温板房内一侧；岩棉保温板房的另一侧安装循环风机；循环风机与加温热风炉中间偏上部位安装隔风板；隔风板端部安装有排潮管道及风机。

作为本实用新型进一步的方案：所述主燃烧炉和加温除尘炉通过螺纹连接件连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述烘干房是用岩棉保温复合板组合成的岩棉保温板房。

作为本实用新型再进一步的方案：所述循环风机的电机后侧安装有补风散热管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述岩棉保温板房内设置有烘干车。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供一种新型燃料热风炉式烘干房，结构新颖；可高效利用热风炉所产生的热源，用大风量，大风压的循环风机把热风均匀快速的吹向烘干材料；增加补风降温管，增加新鲜空气循环流通；可把湿的材料快速均匀的把鲜货里的水份排出，再有排湿系统快速的排出；从而达到快速烘干的效果。本实用新型利用加温热风炉及热风循环排湿原理；利用燃烧生物颗粒，天然气或煤炭产生的火苗经过热风炉的加熟箱及热管循环通过后，把热风炉外壁烧热产生热源；再利用循环风机把烘干房内空气吹过来，中途空气接触正在加热的热风炉的管道和加热箱，会把空气加热到40-100度；然后经过循环风机的加压，再把已经加热的风均匀的吹向放置在烘干车架上的湿的材料；湿的材料经过热风吹的同时会向外散发材料内的水分；到达一定时间后水分会逐渐排出直至干燥；排出的水份吹到循环风机的另一侧，最终经过排湿风机及管道排出烘干房外。剩余的热风再次经过热风炉接触外壁加热风，继续循环。

附图说明

图1为新型燃料热风炉式烘干房的结构示意图。

图中：1-岩棉保温板房、2-加温热风炉、3-主燃烧炉、4-加温除尘炉、5-循环风机、6-离心锅炉引风机、7-排湿风机及管道、8-补风管、9-中隔风板、10-烘干车。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1，一种新型燃料热风炉式烘干房，包括烘干房和与烘干房配套的加温热风炉2，加温热风炉由中间铁板加工制造的主燃烧炉3和两侧由铁板和圆管制作而成的加温除尘炉4。主燃烧炉3和加温除尘炉4通过螺纹连接件连接；两侧的加温除尘炉4通过上方设置的粗圆管连通形成集烟管；所述集烟管上连接有离心锅炉引风机6；所述烘干房是用岩棉保温复合板组合成的岩棉保温板房1；所述加温热风炉2放置岩棉保温板房1内一侧；岩棉保温板房1的另一侧安装循环风机5；循环风机5与加温热风炉2中间偏上部位安装隔风板9；隔风板9端部安装有排潮管道及风机7；所述循环风机的电机后侧安装有补风散热管8；岩棉保温板房1内设置有烘干车10。燃烧燃料在主燃烧炉3燃烧后产生的烟和火进入两侧加温除尘炉4利用热量和除尘后，再由上方集烟管和离心锅炉引风机6 排出；整套加温热风炉2经过以上燃烧程序后会把外壁加热到非常高的温度；烘干房内的空间由隔风板9上下隔开，当烘干房内的循环风机5开始运行，同时补风散热管8会向房间内补风加压，房间内大量的空气开始向循环风机5后补流动，空气经过加温热风炉2后会加热到40到100度不等的温度；再经过循环风机5的加压吹向放置在烘干车10上的湿的材料；湿的材料经过高温高风速的空气吹过后材料内的水份会迅速的蒸发变成水蒸气排出体外；水蒸气被吹到另外一侧后，再由排潮管道和风机7排出室外。