[实用新型]一种可循环利用钻孔桩钢筋笼定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及桥梁钻孔桩钢筋笼施工领域，尤其涉及一种可循环利用钻孔桩钢筋笼定位装置。

背景技术

目前，国内桥梁钻孔桩施工均采用传统吊筋施工，传统吊筋一次性使用，浪费材料，并且在施工工程中，不能防止钢筋笼上浮，且也不能保证钢筋笼的水平位置，导致施工成型后钻孔桩的钢筋笼位置偏差甚大。因此，现有技术有待于更进一步改进和发展。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种可循环利用钻孔桩钢筋笼定位装置，以提高钢筋笼位置的精确性。

为解决上述技术问题，本实用新型方案包括：

一种可循环利用钻孔桩钢筋笼定位装置，其包括护筒，其中，护筒顶部的两侧分别设置有固定吊环，固定吊环上设置有竖直布置的精轧螺纹柱，精轧螺纹柱上配置有定位螺母，精轧螺纹柱配置有一钢管，钢管长度大于精轧螺纹柱长度，钢管上端设置有连接螺母，精轧螺纹柱穿入钢管内，连接螺母与精轧螺纹柱相配合，定位螺母位于连接螺母上方；钢管外壁上设置有滚轮，滚轮轮面与护筒内壁相切，钢管能沿护筒移动；钢管下端设置有定位机构，两个定位机构以及钢管内下端剩余的管腔形成用于固定钢筋笼的固定工位。

所述的钻孔桩钢筋笼定位装置，其中，上述定位机构包括连接部，连接部设置在上述钢管下端，连接部通过竖直部与固定部相连接，固定部在朝向护筒内壁处设置有安放槽；上述钢筋笼顶部的加强筋放置在对应安放槽内，钢筋笼顶部之主筋插入对应钢管下端的管腔内。

所述的钻孔桩钢筋笼定位装置，其中，上述固定吊环下方设置有用于密封精轧螺纹柱与连接螺母的伸缩胶管，伸缩胶管的下端设置在连接螺母下方的钢管上。

本实用新型提供的一种可循环利用钻孔桩钢筋笼定位装置，正常工作状态可以通过钢管吊住钢筋笼，同时卡住钢筋笼的加强筋，防止钢筋笼上浮，提高了钢筋笼位置的精确性，在施工完毕时，可通过吊线打开装置，方便快捷的拆除整体装置。

附图说明

图1为本实用新型中可循环利用钻孔桩钢筋笼定位装置的结构示意图；

图2为本实用新型中定位机构的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型提供了一种可循环利用钻孔桩钢筋笼定位装置，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型提供了一种可循环利用钻孔桩钢筋笼定位装置，如图1与图2所示的，其包括护筒1，其中，护筒1顶部的两侧分别设置有固定吊环2，固定吊环2上设置有竖直布置的精轧螺纹柱3，精轧螺纹柱3上配置有定位螺母4，精轧螺纹柱3配置有一钢管5，钢管5长度大于精轧螺纹柱3长度，钢管5上端设置有连接螺母6，当然连接螺母6也可以通过轴承与钢管5上端连接，从而保证转动连接螺母6时，使钢管5的方向不变。精轧螺纹柱3穿入钢管5内，连接螺母6与精轧螺纹柱3相配合，定位螺母4位于连接螺母6上方，当连接螺母6到达精轧螺纹柱3特定位置时，将定位螺母4向连接螺母6上端方向拧紧，使定位螺母4与连接螺母6锁死，进而固定钢管5与精轧螺纹柱3的位置。钢管4外壁上设置有滚轮7，滚轮7的轮面与护筒1的内壁相切，使钢管5能沿护筒1移动，使钢管5调整高度时更流畅与准确；钢管5下端设置有定位机构8，两个定位机构8以及钢管5内下端剩余的管腔形成用于固定钢筋笼9的固定工位。

在本实用新型的另一较佳实施例中，如图2所示的，上述定位机构8包括连接部10，连接部10设置在上述钢管5的下端，连接部10通过竖直部11与固定部12相连接，固定部12在朝向护筒1内壁处设置有安放槽13；上述钢筋笼9顶部的加强筋14放置在对应安放槽13内进行横向固定，而钢筋笼9顶部之主筋15插入对应钢管5下端的管腔内进行纵向固定，从而使钢筋笼9定位更准确，保证整体受力稳定性，约束钢筋笼9水平位置可以吊住钢筋笼9，也可以防止钢筋笼9上浮，当然也可以通过吊线提升钢筋笼9，使加强筋14脱离定安装槽13，以便捷的收起钢筋笼9。

而且上述固定吊环2下方设置有用于密封精轧螺纹柱3与连接螺母6的伸缩胶管16，伸缩胶管16的下端设置在连接螺母6下方的钢管5上，止水止浆。并且上述钢筋笼9上均匀布置有多个加强筋17，提高了钢筋笼9的牢固度。

当然，以上说明仅仅为本实用新型的较佳实施例，本实用新型并不限于列举上述实施例，应当说明的是，任何熟悉本领域的技术人员在本说明书的教导下，所做出的所有等同替代、明显变形形式，均落在本说明书的实质范围之内，理应受到本实用新型的保护。