[实用新型]一种机床用挤压式排屑机

说明书

技术领域

本实用新型属于机床加工设备技术领域，具体涉及一种机床用挤压式排屑机。

背景技术

机床越来越多的适用于各种行业中，根据行业的不同，使用的机床不尽相同，机床的主要作用是加工机器上的零件，由于在加工零件的时候，大多数采用的为车、铣、镗和刨的操作，这些操作会产生切削屑，切削屑的堆积会阻碍机床的运动，所以切削屑要尽快排出；而目前，排屑操作通过一螺杆将进入到排屑箱内的切削屑转动排出，在排出的过程中通过底部的过滤网将切削屑内的水分过滤出，这种排屑方式在使用的时候，阻力较大并且其过滤效果差，且有时切削屑呈连续性条状体积较大，不便于排出。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种自动挤压减小切削屑体积的机床用挤压式排屑机，包括铁屑盘主体，所述铁屑盘主体底部设置万向轮，在铁屑盘主体左右两侧设置侧挡板，在铁屑盘主体前后两侧设置主档板，铁屑盘主体外左侧设置电机，电机输出轴上设置主动轮，在铁屑盘主体内设置链钣，链钣通过旋转轴固定在铁屑盘主体内，在旋转轴上设置从动轮，从动轮通过皮带连接主动轮，在链钣左上方设置第一过滤网，在链钣右下方设置第二过滤网，在第二过滤网固定在挤压间隔板上，挤压间隔板上设置半圆形隔板，挤压间隔板和半圆形隔板形成挤压间，在链钣下铁屑盘主体内设置隔水板，在挤压间隔板下设置液压缸，液压缸上设置液压杆，液压杆上设置传动件，传动件上设置圆柱挤压块，在铁屑盘主体右端设置水泵，水泵连接冷却液箱体，挤压间后设置铁屑箱。

作为优选，所述的铁屑箱与挤压间接触口设置金属挡板，金属挡板通过旋转件固定在铁屑箱上。

作为优选，所述的侧挡板和主档板都呈30度外斜设置。

作为优选，所述的第一过滤网和第二过滤网的网孔径小于0.5毫米。

本实用新型的有益效果是：结构简单、使用方便，通过液压缸的设置液压杆带动挤压块将切削屑进行挤压，能够将切削屑体积变小，提高排屑效率，同时万向轮的设置便于铁屑盘的搬运和移动，侧挡板和主档板的设置是为了防止切削屑和冷却液溅落到地面上，过滤网的设置是为了将铁屑尘过滤掉，防止进入供水空间堵塞水泵。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型中挤压间的结构示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1和图2所示的一种机床用挤压式排屑机，包括铁屑盘主体1，所述铁屑盘主体1底部设置万向轮2，在铁屑盘主体1左右两侧设置侧挡板3，在铁屑盘主体1前后两侧设置主档板20，铁屑盘主体1外左侧设置电机4，电机4输出轴上设置主动轮5，在铁屑盘主体1内设置链钣6，链钣6通过旋转轴7固定在铁屑盘主体1内，在旋转轴7上设置从动轮8，从动轮8通过皮带9连接主动轮5，在链钣6左上方设置第一过滤网10，在链钣6右下方设置第二过滤网11，在第二过滤网11固定在挤压间隔板141上，挤压间隔板141上设置半圆形隔板12，挤压间隔板141和半圆形隔板12形成挤压间121，在链钣6下铁屑盘主体1内设置隔水板13，在挤压间隔板141下设置液压缸14，液压缸14上设置液压杆15，液压杆15上设置传动件101，传动件101上设置圆柱挤压块16，在铁屑盘主体1右端设置水泵17，水泵17连接冷却液箱体18，挤压间121后设置铁屑箱19。所述的铁屑箱19与挤压间121接触口设置金属挡板21，金属挡板21通过旋转件22固定在铁屑箱19上。所述的侧挡板3和主档板20都呈30度外斜设置。所述的第一过滤网10和第二过滤网11的网孔径小于0.5毫米。

本具体实施方式的工作原理为：先将该机器移动至机床下，对准排屑位置，锁住万向轮2，再驱动电机4，使其输出轴带动主动轮5从而带动链钣6运转，将切削屑向右运输，直至挤压间121，驱动液压缸14使液压杆15带动，圆柱挤压块16进行挤压，切削屑经过挤压有进入铁屑箱19，同时冷却液经过第一过滤网10和第二过滤网11进入供水空间，驱动水泵17将冷却水输送至冷却液箱体18内，进行再利用。

本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。