[实用新型]气‑液相反应器

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种气-液相反应器，属于压力容器技术领域。

背景技术：

在医药工业、食品工业、环保、农业、轻纺工业、化学工业等领域，往往借助于反应器来进行各种反应，其中所述的各种反应大都需要催化剂进行反应。对于含有气-液相反应物的反应器，由于需要气液充分混合，现有的气液反应器包括壳体，壳体内有中心管，中心管顶部是气体物料进口，底部是气体物料出口，壳体中部有反应后物料出口，壳体的底部有己二酸进口和稀释剂进口，反应后物料出口下方的壳体内有上管板和下管板，上、下管板之间连接有列管，中心管从上、下管板中通过，上管板上方的中心管上有膨胀节，膨胀节上方的中心管上有导流罩；气体物料由中心管进入到壳体内，利用气体鼓泡代替机械搅拌。气体物料从中心管出来后，直接向上流动，气相流比较集中，气体物料和液体物料接触面积小，混合不均匀，鼓泡效果不好，反应收率低，设备结焦严重，使用寿命短。

为了解决上述问题，中国专利CN201220732323.6公开了一种反应器，并具体公开了以下技术特征：它包括壳体，壳体内有中心管，中心管顶部是气体物料进口，底部是气体物料出口，壳体中部有反应后物料出口，壳体的底部有己二酸进口和稀释剂进口，壳体内有上管板和下管板，上、下管板之间连接有列管，中心管从上、下管板中通过，中心管上有膨胀节和导流罩；在中心管的下部增设气体均布器，气体均布器的中央设有供中心管通过的开口，气体均布器四周固定在壳体上，气体均布器上开有若干个孔，若干个孔的总截面积大于中心管的截面积。该反应器结构比较复杂，在使用的过程中气体均布器容易发生损坏，造成维修使用不方便。

实用新型内容：

本实用新型的目的是针对上述存在的问题提供一种气-液相反应器，气体物料和液体物料接触面积大，混合均匀，鼓泡效果好，反应收率高，设备维护方便，使用寿命长。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

气-液相反应器，包括反应罐体，所述的反应罐里面设置有定子，所述的反应罐体里面设置有转子，所述的转子包括中心管和连接在中心管上的一组搅拌叶片，所述的中心管的底部通过接头连接第一气体物料进口，所述的搅拌叶片上具有连通所述的中心管的通孔，所述的反应罐体上部设置有液体物料入口，所述的反应罐体的中部设置有反应后物料出口。

所述的气-液相反应器，所述的中心管的上部通过连轴器连接旋转驱动装置。

所述的气-液相反应器，所述的定子的中心设置有管道，所述的管道连接有第二气体物料进口。

所述的气-液相反应器，所述的反应罐体的内壁设置有换热盘管。

有益效果：

本实用新型通过设置转子和定子，加强了物料的搅拌效果，同时由于第一气体物料进口直接与转子相连，转子的搅拌叶片在搅拌的过程中将气体物料均匀搅拌在混合物料中，使得气体物料和液体物料接触面积大，混合均匀，鼓泡效果好，反应收率高，设备维护方便，使用寿命长。

本实用新型的定子连接有第二气体物料进口，在只有一种气体物料参与反应的情况下，该进口可用可不用，在有两种气体物料参与反应的情况下，两个气体物料进口的设置可以使得两种气体物料分开进料，便于流量的控制。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

图中1、反应罐体；2、定子；3、中心管；4、搅拌叶片；5、接头；6、第一气体物料进口；7、液体物料入口；8、反应后物料出口；9、旋转驱动装置；10、管道；11、第二气体物料进口。

具体实施方式：

实施例1：

如图1所示：本实施例的气-液相反应器，包括反应罐体1，所述的反应罐里面设置有定子2，所述的反应罐体里面设置有转子，所述的转子包括中心管3和连接在中心管上的一组搅拌叶片4，所述的中心管的底部通过接头5连接第一气体物料进口6，所述的搅拌叶片上具有连通所述的中心管的通孔，所述的反应罐体上部设置有液体物料入口7，所述的反应罐体的中部设置有反应后物料出口8。将参与反应的气体物料通过第一气体物料进口送入中心管以后，在中心管带动叶片搅拌的作用下，气体物料均匀地扩散在液体物料中并充分混合，鼓泡效果好，反应收率高，设备维护方便，使用寿命长。

本实施例中所述的气-液相反应器，所述的中心管的上部通过连轴器连接旋转驱动装置9。本实施例中的旋转驱动装置采用普通的电动马达即可。