[实用新型]冷却槽

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑料生产设备领域，更具体的说，涉及一种冷却槽。

背景技术

现有技术中的挤塑机生产线依次包括塑料挤出机、冷却槽、切粒机以及收集装置，通过将塑料粉料混合搅拌后，通过塑料挤出机加热技术，挤出制成条形产品，再将条形产品通过冷却槽内的水快速冷却，通过切粒机将冷却后的产品切割颗粒制成成品。

专利申请号为CN201520152173.5的实用新型提出了一种塑料挤出机，包括冷却槽，冷却槽内设置滚轮组件，滚轮组件包括与冷却槽滑移连接的底座、设置在底座上的滚轴、转动设置在滚轴上的滚轮，所述滚轮组件沿冷却槽长度方向至少间隔设置两个。

专利申请号为CN201620293237.6的实用新型提出了一种切粒机，包括工作台，所述工作台侧壁设有一对喂入辊，在喂入辊的一侧设有送料口，另一侧设有滚刀，喂入辊包括夹紧塑料条使其运动的主动辊和从动辊。

设置滚轮组件便于支撑塑料条传输，但冷却塑料条需要一定的时间，则一般冷却槽设置较长，而塑料条传输的主要动力来自于切粒机中的喂入辊，则大大增加了塑料条运动所需喂入辊提供的动力，在冷却槽上设置传输塑料条的机构且防止水甩出冷却槽外是现有技术中所需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种冷却槽，在冷却槽上设置有传输机构且传输机构自带防水溅出冷却槽外的集水机构，解决现有技术中存在的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种冷却槽，包括槽体，所述槽体内装有用于冷却传输中塑料条的水，所述槽体侧壁上设有与转动电机相连转动以传输塑料条移动的滚筒，所述滚筒两端通过穿设滚筒的转轴架设在槽体侧壁上，所述滚筒两端的转轴上套设有位于滚筒下方且限制水飞溅的挡罩，所述挡罩的纵截面呈弧形且弧度大于二分之π小于二分之三π。

通过采用上述技术方案，在槽体上设置滚筒，且滚筒与转动电机相连，使得滚筒主动滚动旋转，塑料条置于滚筒上，当滚筒旋转时，塑料条向前运动，且塑料条与滚筒接触时，塑料条上的水流至滚筒处，使得水随滚筒旋转而沿滚筒表面切向运动，从而水飞溅，在滚筒下方设置挡罩，且挡罩的纵截面呈弧形，使得挡罩阻挡水的飞溅，节约水资源。

本实用新型的进一步设置在于，所述滚筒包括位于两侧的圆盘座和多个连接两个圆盘座的连杆，所有所述连杆沿转轴轴线方向设置且连杆与转轴轴线之间的距离相同。

通过采用上述技术方案，滚筒包括连杆和圆盘座，使得滚筒结构简单，将塑料条置于连杆上，使得相邻两个连杆间具有空隙，塑料条与连杆接触时水可部分流至空隙中，从而减小水飞溅的可能性。

本实用新型的进一步设置在于，所述连杆上设有多个供塑料条卡入的环形卡槽。

通过采用上述技术方案，设置环形卡槽增加连杆与塑料条之间的接触面积，从而增加连杆与塑料条的摩擦，避免塑料条与连杆打滑，从而便于连杆带动塑料条运动。

本实用新型的进一步设置在于，所述挡罩包括位于滚筒底部的弧形底板和位于滚筒两端的侧板，所述侧板具有供转轴穿设的通孔，且所述侧板位于通孔处包括相互可拆卸式连接的上板和下板。

通过采用上述技术方案，挡罩中的弧形底板用于限制沿滚筒表面切向运动的水，侧板用于挡罩与转轴的连接，使得挡罩挂在转轴上，且将侧板分为上板和下板，从而使得挡罩安装方便。

本实用新型的进一步设置在于，所述挡罩的弧形底板上垂直设有多个海绵板，所述海绵板从弧形底板延伸至相邻两个连杆之间的空隙处。

通过采用上述技术方案，设置海绵板，且海绵板与连杆接触，因海绵板具有柔性，使得在连杆运动过程中，连杆与海绵板一直接触，海绵板吸收了连杆上的水，避免水飞溅。

本实用新型的进一步设置在于，所述挡罩的弧形底板上表面开设有供海绵板一端嵌入的凹槽，所述凹槽的两侧壁相对设有多个插针，所述海绵板两侧设有供插针插接的凹孔。

通过采用上述技术方案，设置凹槽、插针与海绵板上的凹孔插接配合，用于固定海绵板在弧形底板上，避免海绵板连杆旋转的力与弧形底板分离。

本实用新型的进一步设置在于，所述槽体侧壁向上延伸设有供转轴架设的支撑板，所述支撑板上连接有紧固件以形成供转轴穿设的轴孔。

通过采用上述技术方案，设置支撑板，抬高滚筒在槽体上的高度，避免滚筒与水接触，从而减少连杆上的水分，避免水分外溅，且支撑板与紧固件配合形成供滚筒两端的转轴架设。

本实用新型的进一步设置在于，所述转轴外壁与通孔内壁之间以及转轴外壁与轴孔内壁之间均设有轴承。