[实用新型]一种方型柱钢连接结构

说明书

技术领域

本实用新型属于钢结构技术领域，涉及一种方型柱钢连接结构。

背景技术

将工字梁与方形柱固定是常见的钢连接结构，一般工字梁的端部焊接在方形柱外侧，但连接强度低，因此一般会利用钢板进行衔接固定，但固定麻烦，且需要进行预定位，安装效率偏低，因此有必要进行改进。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种能快速连接方型柱和工字梁，且连接结构稳定，强度更高的方型柱钢连接结构。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种方型柱钢连接结构，包括方管状柱体和与柱体连接的若干工字钢梁体，所述的梁体包括相互平行的两个翼板和分别垂直连接两个翼板的腹板，其特征在于：所述的梁体通过连接座与柱体连接，所述的连接座包括相互平行的两个套板，套板上设有方形套孔，且两个套板分别通过套孔套在柱体外侧，所述的连接座还包括分别位于柱体四周的四个槽钢，所述的槽钢包括与套板平行的两个侧板和垂直连接两个侧板的底板，两个侧板远离底板的一边分别反向弯折，并分别与两个套板相对的一侧预焊接固定，所述的两个翼板相反的一侧分别贴合在两个套板相对一侧，且梁体端部与柱体外壁相抵，且两个侧板相反的一侧分别与位于腹板一侧的两个翼板相对的一侧贴合，所述的底板与腹板贴合并通过紧固件固定，且位于腹板另一侧的两个翼板分别与柱体外侧焊接固定。

首先将两个套板分别通过套孔套在柱体外侧，并与柱体焊接形成预固定，之后依次固定梁体，使两个翼板相反的一侧分别贴合在两个套板相对一侧，且槽钢配合梁体形状，并贴合梁体设置，能提高连接强度，同时梁体一侧利用槽钢配合固定，由于槽钢为预固定在套板上，因此能快速定位固定梁体，梁体另一侧通过焊接与柱体形成加强固定结构。

在上述的一种方型柱钢连接结构中，所述的套板上固定有方形连接套，连接套内壁与套孔对齐，且连接套套在柱体上，并与柱体通过紧固件固定，且两个连接套分别位于两个套板相反的一侧。

利用连接套能快速使连接座与柱体连接，且连接强度较高。

在上述的一种方型柱钢连接结构中，位于下方的套板和对应的连接套之间连接有若干加强筋板，且加强筋板分别与套板底面和连接套外侧垂直焊接固定。

利用加强筋板能进一步提高连接强度。

在上述的一种方型柱钢连接结构中，所述的槽钢分别与柱体外侧焊接固定。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

首先将两个套板分别通过套孔套在柱体外侧，并与柱体焊接形成预固定，之后依次固定梁体，使两个翼板相反的一侧分别贴合在两个套板相对一侧，且槽钢配合梁体形状，并贴合梁体设置，能提高连接强度，同时梁体一侧利用槽钢配合固定，由于槽钢为预固定在套板上，因此能快速定位固定梁体，梁体另一侧通过焊接与柱体形成加强固定结构。

附图说明

图1是本钢连接结构局部剖视图。

图2是连接座横向剖视图。

图中，

1、柱体；

2、梁体；21、翼板；22、腹板；

3、套板；31、套孔；

4、槽钢；41、侧板；42、底板；

5、连接套；51、加强筋板。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1和图2所示，本实用新型一种方型柱钢连接结构，包括方管状柱体1和与柱体1连接的若干工字钢梁体2，梁体2包括相互平行的两个翼板21和分别垂直连接两个翼板21的腹板22，梁体2通过连接座与柱体1连接，连接座包括相互平行的两个套板3，套板3上设有方形套孔31，且两个套板3分别通过套孔31套在柱体1外侧，连接座还包括分别位于柱体1四周的四个槽钢4，槽钢4包括与套板3平行的两个侧板41和垂直连接两个侧板41的底板42，两个侧板41远离底板42的一边分别反向弯折，并分别与两个套板3相对的一侧预焊接固定，两个翼板21相反的一侧分别贴合在两个套板3相对一侧，且梁体2端部与柱体1外壁相抵，且两个侧板41相反的一侧分别与位于腹板22一侧的两个翼板21相对的一侧贴合，底板42与腹板22贴合并通过紧固件固定，且位于腹板22另一侧的两个翼板21分别与柱体1外侧焊接固定。