[实用新型]一种缝纫机

说明书

技术领域

本实用新型属于缝制设备技术领域，涉及一种缝纫机。

背景技术

平缝缝纫机主要是用一根缝纫线，在缝料上形成一种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。通常分为薄料和厚料两种用途,平缝缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，薄料一般用于针织,内衣,衬衫,制服等,厚料一般用于各类运动服,牛仔服,时装,大衣,鞋帽,皮仔,箱包等,平缝机在缝纫设备是最基本的车种。

平缝机在缝纫结束剪线时，由于针距不能调整，一个针距的底线线头不能形成自锁，在缝制的材料剪线处呈现出一长一短两个线头，而且两根线头一长一短，一前一后，导致剪线后留下的线头不牢固，轻轻一扯拉就会脱落，影响缝纫效果。另外，线头较长，缺乏美感。

为了改善上述现象，目前，行业内出现了下述解决方案：

连杆一的一端连接在电磁铁组件的电磁铁铁芯上，另一端与倒缝电磁铁组件的电磁铁铁芯上的限位销或连接套等连接部件抵接，连杆二的一端连接在倒缝电磁铁组件的电磁铁铁芯上，且连杆一转动连接在机壳底板上，由电磁铁组件驱动连杆一转动，进而推动倒缝电磁铁组件的电磁铁铁芯回缩进而带动连杆二运动实现调节至相应针距密缝。

该结构在动作过程中连杆一是推动倒缝电磁铁组件的电磁铁铁芯，需要电磁铁组件提供较大的驱动力。因此，该结构中的电磁铁组件存在着驱动力不足的问题，导致剪线时的针距调节结构无法达到指定的位置，那么无法准确的改变针距，从而无法达到理想的短线头。具体的原因在于目前的电控与电磁铁的配合无法满足施力要求。

发明内容

本实用新型是针对现有技术中存在的上述问题，提供一种缝纫机，本实用新型所要解决的技术问题是：如何实现剪线时密缝或可变针距提高缝纫效果。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种缝纫机，包括有驱动器及转动连接在机壳底板上的连杆，且连杆的一端与驱动器的活动部连接、另一端与空行程连杆的一端连接，空行程连杆的另一端与自动倒送料曲柄连接，连杆由驱动器驱动转动使其另一端能通过空行程连杆带动自动倒送料曲柄动作进而驱动针距调节装置调节至相应的密缝或可变针距，所述驱动器的动作由控制器控制。

在上述的一种缝纫机中，所述连杆通过连接轴连接在机壳底板上，且连杆能绕连接轴转动。

在上述的一种缝纫机中，所述驱动器的活动部上设置有顶销，顶销与连杆的一端抵接，由驱动器的活动部驱动连杆转动。

在上述的一种缝纫机中，所述驱动器为电磁铁组件，电磁铁组件通过电磁铁支架设置在机壳底板上。

在上述的一种缝纫机中，所述连接轴为轴位螺钉一。

在上述的一种缝纫机中，所述连接轴上套设有扭簧，扭簧的转臂分别连接在连杆与机壳底板上，扭簧带动连杆自动复位。

在上述的一种缝纫机中，所述空行程连杆的另一端及自动倒送料曲柄通过轴位螺钉二连接。

在上述的一种缝纫机中，所述空行程连杆的另一端设置有条形孔，轴位螺钉二连接自动倒送料曲柄后设置在空行程连杆的条形孔内。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型能够解决现有技术中剪线后线头一长一短不美观以及剪线后线头过长的问题，并能够通过机械结构调节缝纫时的针距。在剪线前进行了一小段密缝或可变针距缝纫，使剪线后线头变短，留下的线头连接牢固，扯拉后不易脱落，提高了缝纫效果，增加了美观度。

2、本实用新型的空行程连杆通过拉动的方式带动自动倒送料曲柄动作，降低对驱动器的驱动力的要求，在不改变目前的电磁铁驱动力、控制器的前提下，能达到剪线时使针距调节结构达到指定的位置并准确的改变针距的效果，进而达到理想的短线头。

附图说明

图1是本实用新型的仰视图。

图2是本实用新型的立体示意图之一。

图3是本实用新型的立体示意图之二。

图4是本实用新型的空行程连杆的示意图。

图5是本实用新型的连杆的示意图。

图中，1、机壳底板；2、连杆；3、空行程连杆；4、轴位螺钉二；5、自动倒送料曲柄；6、送料调节器；7、送料调节螺距；8、自动倒送料拉杆；9、摆动板座；10、倒送料连杆；11、剪线电磁铁组件；12、轴位螺钉一；13、顶销；14、电磁铁组件；15、电磁铁支架；16、电磁铁铁芯；17、扭簧；18、条形孔；19、自动倒送料连杆；20、倒缝电磁铁组件。

具体实施方式