[实用新型]一种脉冲滤袋除尘器

说明书

技术领域

本实用新型涉及烟气粉尘处理技术领域，特别涉及一种脉冲滤袋除尘器。

背景技术

除尘器种类多样，而脉冲滤袋除尘器是在工程建设中最为常见的，是一种干式滤尘装置，它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘，滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤袋时，粉尘被阻留，使气体得到净化。

现有技术中，公开号为CN204261519U的中国专利，公开了一种脉冲除尘器，属于建筑工程设备技术领域。它解决了现有的脉冲除尘器需要频繁的对布袋进行更换清洁，使用较为麻烦的问题。该脉冲除尘器，包括壳体，壳体的上端开设有出风口，下端分别开设有进风口和出灰口，出风口与风机相连接，壳体内分别沿竖直方向滑动连接有上隔板和下隔板，上隔板与下隔板之间连接有若干布袋，布袋的上端与上过滤孔相连通，下端与下过滤板上侧面相固连，上隔板与壳体之间设有弹性件，机壳上还设有驱动件。该脉冲除尘器在使用过程中使布袋上的灰尘自动脱离，无需频繁更换布袋，使用更加方便。但由于下隔板上的下过滤孔较小，从布袋上脱落的灰尘会堆积在下隔板上，随着使用时间的推移，灰尘在下隔板和上隔板之间越积越多，会降低滤布的过滤效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种脉冲滤袋除尘器，该除尘器在使用过程中能够使滤袋上的灰尘脱离，使滤袋始终保持较好的过滤效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种脉冲滤袋除尘器，包括壳体，所述壳体内设有隔板，所述隔板将壳体分为上下分布的净气腔和滤气腔，所述滤气腔内设有有与所述隔板相通的滤袋，所述滤气腔内设有与所述壳体滑动连接的清洁装置，所述清洁装置包括支架和毛刷，所述毛刷径向围绕所述滤袋设置，所述壳体上还设有驱动所述清洁装置往复运动的驱动件。

通过采用上述技术方案，隔板将壳体分为上下分布的净气腔和滤气腔，而在滤气腔设置了与隔板相同的滤袋，使空气从滤气腔经过滤袋的除尘到达净气腔为洁净的空气。在滤气腔的壳体上滑动连接的清洁装置，其毛刷可通过驱动件的驱动在滤袋上往复运动，从而将滤袋上的灰尘挂落到壳体下方。

进一步的，所述支架上设有环圈，所述毛刷设于所述环圈上。

通过采用上述技术方案，毛刷固定在支架的环圈上，从而使毛刷与滤袋贴合，便于毛刷在滤袋上往复运动时将灰尘挂落。

进一步的，所述滤气腔的壳体上设有滑槽，所述滑槽从滤袋底部延伸至隔板，所述支架上设有与所述滑槽配合的滑块。

通过采用上述技术方案，滑块与滑槽配合，通过滑槽对滑块的限位，清洁装置在壳体内稳定滑动。

进一步的，所述驱动件包括设于壳体的电机、以及与所述电机连接且平行于所述壳体轴向设置的往复丝杆，所述清洁装置上设有与所述往复丝杆配合的滑移件。

通过采用上述技术方案，电机驱动往复丝杆转动，清洁装置通过滑移件在往复丝杆上往复运动。

进一步的，所述滤袋内设有骨架，所述骨架包括边框和轴向设于所述边框上的竖杆，所述竖杆一端与所述隔板连接，所述滤袋通过所述骨架定形。

通过采用上述技术方案，滤袋通过与隔板连接的骨架定形，使滤袋在毛刷的刮刷下不会变形。

进一步的，所述滤袋与所述隔板连接端设有固定环，所述固定环与所述隔板螺纹连接。

通过采用上述技术方案，固定环将滤袋和隔板固定，使滤袋在隔板上连接稳定，不会因毛刷的刮擦而脱落。

进一步的，所述隔板上设有与所述滤袋相通的通气孔。

通过采用上述技术方案，滤气腔的烟尘经过滤袋，从隔板的通气孔排至净气腔。

进一步的，所述壳体位于滤袋下方的侧壁上连通有进气管。

通过采用上述技术方案，烟尘从滤袋下方的进气管的进入滤气腔。

进一步的，所述壳体呈矩形筒状，所述壳体的下端设有漏斗状灰斗，所述壳体的上端设有出气管，所述出气管上设有抽风机。

通过采用上述技术方案，壳体下端的灰斗用于将灰尘排出，而壳体上端的出气管则通过抽风机将净气腔的空气排出。

进一步的，所述滤袋矩形阵列于所述隔板。

通过采用上述技术方案，多个滤袋在滤气腔内对烟尘进行过滤，提高了除尘器的滤气效率。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：电机启动后，往复丝杆转动，与往复丝杆配合的滑移件带动清洁装置在滤气腔内往复运动，清洁装置的毛刷往复刮擦滤袋，使滤袋表面的灰尘脱落通过灰斗排出至收集灰尘的容器中。