[实用新型]环变定子铁芯和旋转变压器

说明书

技术领域

本实用新型涉及旋转变压器技术领域，特别涉及一种环变定子铁芯和旋转变压器。

背景技术

目前，旋转变压器的环变定子铁芯通常包括中空设置的环形壳体、设于环形壳体内的绕线骨架以及用于盖合环形壳体敞口的端盖，在绕线骨架的绕组线圈连接外接导线的过程中，通常先使环形壳体保持敞口，将外接导线的连接端连接绕组线圈的接线端，再将外接导线的接出端从端盖上的出线孔穿过，最后盖合端盖；可以理解，在连接过程中，外接导线穿过端盖上出线孔的过程无可避免，如此，要求用户必须一手拿着外接导线，另一手拿着端盖，并对准穿孔，操作难度较大，作业效率较低。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种环变定子铁芯，旨在解决现有技术中用户安装环变定子铁芯时，外接导线需对准端盖上的出线孔穿孔，操作难度较大的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的环变定子铁芯，包括：

环形壳体，具有一安装开口；

端盖，盖设于所述安装开口处，所述端盖与所述环形壳体共同围合形成一容置腔；以及

绕线骨架，安装于所述容置腔内；所述绕线骨架用于安装所述旋转变压器的环变定子的绕组线圈；其中，

所述环形壳体的周壁上设有一供所述环变定子的外接导线从所述容置腔内接出的出线孔。

优选地，所述出线孔沿所述环形壳体的轴向连通于所述安装开口。优选地，所述出线孔为U形孔。

优选地，所述出线孔沿所述环形壳体轴向的长度小于或等于2.5mm，所述出线孔沿所述环形壳体径向的长度小于或等于3.0mm。

优选地，所述绕线骨架具有平齐于所述安装开口的周缘且与所述环形壳体同轴设置的环形端面，所述环形端面的边缘对应于所述环形壳体周壁上出线孔的位置设有一避位孔。

优选地，所述避位孔为U形孔。

本实用新型还提出一种旋转变压器，包括换变定子铁芯，该环变定子铁芯包括：

环形壳体，具有一安装开口；

端盖，盖设于所述安装开口处，所述端盖与所述环形壳体共同围合形成一容置腔；以及

绕线骨架，安装于所述容置腔内；所述绕线骨架用于安装所述旋转变压器的环变定子的绕组线圈；其中，

所述环形壳体的周壁上设有一供所述环变定子的外接导线从所述容置腔内接出的出线孔。

本实用新型技术方案通过环变定子铁芯环形壳体的周壁上设置出线孔，如此，在用户完成环变定子的外接导线与环形壳体内的绕组线圈的连接后，仅需将外接导线从环形壳体周壁的出线孔接出即可，相较于现有技术中出线孔设于适配环形壳体的端盖上，外接导线出线时，用户需要一手拿着外接导线，另一手拿着端盖，并对准穿孔的情况，本环变定子铁芯的外接导线接出过程，用户仅需一只手即可完成，降低了外接导线接出的难度，提高了用户操作的便捷性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型旋转变压器一实施例的结构示意图；

图2为本实用新型环变定子铁芯一实施例的结构示意图；

图3为图2中环变定子铁芯的爆炸结构示意图；

图4为图2中环变定子铁芯去除端盖的结构示意图；

图5为图4中A处的放大示意图。

附图标号说明：