[实用新型]一种新型混凝土薄壁高强度复合电线杆结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电线杆，确切地说是一种新型混凝土薄壁高强度复合电线杆结构。

背景技术

基于混凝土材料的电线杆在当前的电路线路。通讯线路建设中有着极为广泛的应用，且发挥着不可替代的作用，但在对混凝土电线杆的实际使用和生产中发现，当前的混凝土电线杆结构虽然相对简单，但整体自重较大，生产及转运成本较高，同时当前的混凝土电线杆的结构强度及韧性也存在较大的缺陷，极易在受到较大外力冲击时而发生折断现象，使用的安全性和稳定性相对较差，因此针对这一现象，迫切需要开发一种新型的混凝土电线杆结构，以满足实际使用的需要。

实用新型内容

针对现有技术上存在的不足，本实用新型提供一种新型混凝土薄壁高强度复合电线杆结构，该新型结构简单，生产简单，生产成本相对低廉，并可在有效降低混凝土电线杆自身重量的前提下，有效的提高混凝土电线杆的结构强度和韧性，从而有效提高混凝土电线杆对外力冲击的抵御能力。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：

一种新型混凝土薄壁高强度复合电线杆结构，包括混凝土基材、配筋、复合强化套，混凝土基材轴向截面为等腰体形的空心管状结构，其上端面和下端面均为密封结构，混凝土基材末端管径为顶端管径的1.5—3倍，配筋至少六根，并环绕混凝土基材轴线嵌于混凝土基材的管壁内，且配筋与混凝土基材外表面距离为配筋到混凝土基材内表面距离的2—3倍，复合强化套嵌于混凝土基材的管壁内，且复合强化套到混凝土基材外表面和到混凝土基材内表面的距离相等，复合强化套包括高分子聚合物套管、连杆及定位螺帽，高分子聚合物套管至少两个，并沿混凝土基材轴线均布，且各高分子聚合物套管管径与混凝土基材管径等比例递减，高分子聚合物套管中，相邻的两个高分子聚合物套管间通过至少三根连杆相互连接，且各连杆均环绕混凝土基材轴线均布，连杆所对应的高分子聚合物套管位置处设透孔，高分子聚合物套管通过通孔与连杆相互连接，连杆两端设连接螺纹，并通过连接螺纹与螺帽相互连接，连杆每一端均设至少两个螺帽，且螺帽分别与高分子聚合物套管的上端面和下端面相抵。

进一步的，所述的混凝土基材的管腔横截面为正方向、圆形及正六边形结构中的任意一种。

进一步的，所述的配筋横截面为正六边形结构和圆形结构中的任意一种。

进一步的，所述的高分子聚合物套管侧壁上均布若干透孔，且所述的透孔孔径为0.5—5厘米，所述的透孔总面积为所在高分子聚合物套管侧壁总面积的30%—60%。

本新型结构简单，生产简单，生产成本相对低廉，并可在有效降低混凝土电线杆自身重量的前提下，有效的提高混凝土电线杆的结构强度和韧性，从而有效提高混凝土电线杆对外力冲击的抵御能力。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型；

图1为本新型结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1所述的一种新型混凝土薄壁高强度复合电线杆结构，包括混凝土基材1、配筋2、复合强化套3，混凝土基材1轴向截面为等腰体形的空心管状结构，其上端面和下端面均为密封结构，混凝土基材1末端管径为顶端管径的1.5—3倍，配筋2至少六根，并环绕混凝土基材1轴线嵌于混凝土基材1的管壁内，且配筋2与混凝土基材1外表面距离为配筋到混凝土基材1内表面距离的2—3倍，复合强化套3嵌于混凝土基材1的管壁内，且复合强化套3到混凝土基材1外表面和到混凝土基材1内表面的距离相等，复合强化套3包括高分子聚合物套管31、连杆32及定位螺帽33，高分子聚合物套管31至少两个，并沿混凝土基材1轴线均布，且各高分子聚合物套31管管径与混凝土基材1管径等比例递减，高分子聚合物套管31中，相邻的两个高分子聚合物套管31间通过至少三根连杆32相互连接，且各连杆31均环绕混凝土基材1轴线均布，连杆32所对应的高分子聚合物套管32位置处设透孔34，高分子聚合物套管31通过通孔34与连杆32相互连接，连杆32两端设连接螺纹，并通过连接螺纹与螺帽33相互连接，连杆32每一端均设至少两个螺帽33，且螺帽33分别与高分子聚合物套管31的上端面和下端面相抵。

本实施例中，所述的混凝土基材1的管腔横截面为正方向、圆形及正六边形结构中的任意一种。

本实施例中，所述的配筋2横截面为正六边形结构和圆形结构中的任意一种。