[实用新型]一种废硫酸再生利用系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及工业废硫酸处理系统，具体涉及一种废硫酸再生利用系统，主要应用于工业烷基化废硫酸的再生利用处理。

背景技术

近年来随着我国经济的快速发展，硫酸用量也突飞猛进，废硫酸的产量也是与日俱增，既浪费硫资源又给环境造成了很大的污染，回收硫资源再利用刻不容缓。随着国家对危险废弃物品和环境保护的监管越来越严格，生产企业直接简单处理达标排放的可能性很小，必须得增设危废处理装置。

目前国内外采用的方法大致分为四类：回收再用，综合利用，中和处理和裂解再生。回收再用处理方法有浓缩法、氧化法、萃取法和结晶法等，是根据废硫酸所含杂质的不同而定。

回收再用，综合利用和中和处理的方法都无法将废硫酸中杂质有效去除，转移污染源，造成二次污染。裂解再生是用燃气将废硫酸裂解，在通过工业装置制成硫酸，但投资费用较大，能源消耗大，运行成本较高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种废硫酸再生利用系统，既利用了硫铁矿焙烧产生的废热，又完全处理了废硫酸的污染，还回收了硫资源，大大节约生产成本。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种废硫酸再生利用系统，其特征在于：包含沸腾炉，所述沸腾炉上设置若干加料分布装置，所述加料分布装置通过液体管路与废硫酸添加泵的输出端连接，所述废硫酸添加泵的输入端连接废硫酸低位槽，所述废硫酸低位槽与废硫酸储罐连接；所述沸腾炉的上端设置排气口，所述排气口通过气路管道与空气换热器连接，所述空气换热器的空气输入端与空气鼓风机连接；所述沸腾炉的底部侧边设置高温空气入口，所述空气换热器的高温输出端与沸腾炉的高温空气入口连接；所述沸腾炉上设置若干硫铁矿进料口，所述硫铁矿进料口处设置硫铁矿进料装置，所述沸腾炉的侧边还连接排渣装置。

进一步地，所述空气鼓风机通过第一气体调节阀与空气换热器连接，所述空气换热器的输出端通过第二气体调节阀连接沸腾炉的底端的高温空气入口。

进一步地，所述沸腾炉的高温空气入口与空气鼓风机之间通过第三气体调节阀连接。

进一步地，所述液体管路上并联设置多个支路，每个支路上分别设置调节阀和流量计，多个支路分别与若干加料分布装置连接。

进一步地，所述废硫酸低位槽的底部侧边设置有废硫酸低位槽放料调节阀和废硫酸低位槽排料调节阀，所述废硫酸低位槽通过废硫酸低位槽放料调节阀与废硫酸添加泵连接。

进一步地，所述废硫酸储罐上端设置废硫酸储罐进料调节阀，所述废硫酸储罐的底部侧边设置的废硫酸储罐放料调节阀和废硫酸储罐排料调节阀，所述废硫酸储罐通过废硫酸储罐放料调节阀与废硫酸低位槽连接。

进一步地，所述废硫酸储罐和废硫酸低位槽上设置液位计。

进一步地，所述硫铁矿进料装置包括硫铁矿进料斗和硫铁矿加料机，所述硫铁矿加料机的输出端与沸腾炉的硫铁矿进料口对应设置，硫铁矿进料斗中的硫铁矿通过硫铁矿加料机输送到沸腾炉的硫铁矿进料口投入到沸腾炉内。

进一步地，所述排渣装置为排渣滚筒。

本实用新型的有益效果：

本实用新型是利用沸腾炉焙烧硫铁矿时需放出废热分解废硫酸，分解后的烟气与硫铁矿焙烧产生的烟气一道进入制酸系统，最后生成硫酸；通过沸腾炉的高温环境，废硫酸中的杂质在高温中分解、氧化，经过制酸系统的净化工序时全部除去，对成品硫酸没有影响，不造成二次污染；使得整个废硫酸处理系统效率高，安全可靠；本系统最终分解处理后的废硫酸被制成合格的硫酸回收利用，不造成二次污染；既利用了硫铁矿焙烧产生的废热，又完全处理了废硫酸的污染，还回收了硫资源，大大节约生产成本。

附图说明

图1为本实用新型一种具体实施方式的结构示意图。

附图标记说明：

1-沸腾炉，2-废硫酸添加泵，3-废硫酸低位槽，4-废硫酸储罐，5-加料分布装置，6-空气换热器，7-空气鼓风机，8-硫铁矿进料装置；

11-硫铁矿进料口，12-排气口，13-高温空气入口，14-排渣装置；

16-气路管道，61-第二气体调节阀；

17-第三气体调节阀，76-第一气体调节阀；

21-液体管路，22-调节阀，23-流量计；

31-废硫酸低位槽排料调节阀，32-废硫酸低位槽放料调节阀；

41-废硫酸储罐排料调节阀，42-废硫酸储罐进料调节阀，43-废硫酸储罐放料调节阀。

具体实施方式