[实用新型]拉链成型模具及拉链

说明书

技术领域

本实用新型涉及连接件技术领域，更具体地说，涉及一种拉链成型模具，还涉及一种拉链。

背景技术

随着现有技术的发展，拉链的用处和种类越来越多，而且使用数量越来越大，所以人们对于拉链的要求也会越来越高。目前常见的拉链一般包括两条布带，两条布带上相对一侧分别设置有链牙，而且两个布带上的链牙相互咬合，而且链牙上设置有拉头。拉头向一端滑动，两条布带上的链牙分开，且该端称为下端，一般设置有方块与插棒；而向另一端滑动时，两条布带上的链牙合上，且该端一般称为上端，一般设置有上止，以通过上止阻止拉头脱离链牙。

目前常见的拉链，其中上止、插棒以及方块均都是通过模具注塑成型，模具一般包括上模和下模，在上模和下模之间设置成型腔。对于其中方块，考虑到内部需要设置插棒孔以及布带插槽，所以需要采用抽芯成型。其中方块成型腔上需要设置注料口，目前常见的模具一般都将注料口设置在方块的侧面，其中方块的侧面，应是从布带的两侧来看，即拉链封口的内外两侧。

但是经过发明人长期研究发现，考虑到方块的厚度，所以注料口比较大，而因为从方块的一侧注料，在实际注料中，很容易造成方块的另一侧存在注料不饱满的问题，继而还会造成方块与布带之间的咬合性不好，造成拉链的使用寿命不够。

综上所述，如何有效地解决方块注塑成型效果不好的问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的第一个目的在于提供一种拉链成型模具，该拉链成型模具可以有效地解决方块注塑成型效果不好的问题，本实用新型的第二个目的是提供一种拉链。

为了达到上述第一个目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种拉链成型模具，包括两块贴合设置的模板，两块所述模板之间设置有用于成型方块的方块成型腔，包括两条方块注料通道，一条所述方块注料通道与所述方块成型腔沿厚度方向的一侧连通，另一条所述方块注料通道与所述方块成型腔沿厚度方向的另一侧连通。

优选地，所述方块注料通道与所述方块成型腔的上端连通。

优选地，所述方块成型腔的上端设置有用于成型棒件的棒件成型腔，还包括用于成型插棒的插棒成型腔，所述棒件成型腔上设置有用于在棒件的外侧成型卡肩凸台的凹槽部，所述插棒成型设置有凸台部以用于成型与所述卡肩凸台沿上下方向相卡接配合的卡槽。

优选地，所述棒件成型腔上位于所述凹槽部上侧部分的长度与所述插棒成型腔上位于所述凸台部上侧部分的长度相差和目标拉链链牙的节距相等。

优选地，包括上止成型腔和与所述上止成型腔连通的上止注料口，所述上止成型腔的上止外侧成型侧处设置有用于在上止外侧成型凹槽的凸起部，所述注料口设置在所述外侧凸起部的凸起面上。

优选地，所述注料口设置在所述凸起部的凸起面与所述凸起部的上侧面交叉处。

优选地，在两块所述模板中，一个所述模板上设置有导向方向为闭模方向的导向柱，另一个所述模板上设置有与导向柱相配合的导向孔。

优选地，还包括用于使两块所述模板相对固定的夹紧气缸。

本实用新型提供的一种拉链成型模具，具体的该拉链成型模具包括两块贴合设置的模板，在两块模板之间设置有用于成型方块的方块成型腔，其中方块成型腔用于成型方块，同时设置了两条方块注料通道，在该两条方块注料通道中，其中一条方块注料通道与方块成型腔沿厚度方向的一侧连通，而另一条方块注料通道与方块成型腔沿厚度方向的另一侧连通，以通过两条方块注料通道，从方块成型腔两侧分别注入浆状的塑料。

根据上述的技术方案，可以知道，在应用该拉链成型模具时，将两个模板组装后，形成方块成型腔，然后同时从两条方块注料通道向方块成型腔中注入流体状材料，然后等待方块成型后，拆离模板。在该拉链成型模具中，通过两条分别连接方块成型腔沿厚度方向两侧的方块注料通道，能够实现从方块成型腔沿厚度方向的两侧分别注入材料，当总流量不变时，可以缩减单条注料通道的横截面，进而大大地降低了注料口外凸起的体积。同时块沿方厚度方向的两侧分别同时注入塑料，能够有效地避免从一侧注入时，另一侧存在空洞的问题，保证了方块的两侧均分布均匀紧密，保证了整体的美观，以及增强了方块与布带之间的粘连力，综上所述，该拉链成型模具能够有效地解决方块注塑成型效果不好的问题。

为了达到上述第二个目的，本实用新型还提供了一种拉链，该拉链的方块通过上述任一种拉链成型模具注塑成型。由于上述的拉链成型模具具有上述技术效果，通过上述拉链成型模具注塑成型的拉链也应具有相应的技术效果。

附图说明