[实用新型]连续性发泡物控压成型装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种发泡物成型装置，特别是涉及一种连续性控压成型装置。

背景技术

现有的EVA发泡鞋底制程一般是在未完全控压的环境下，先制作出一个能发泡原料后，以射出的方式成型为一个能发泡初坯，再将该能发泡初坯置入一个热压发泡模具的模穴内，产生交联、发泡反应而得到一个发泡体。

然而，在制作该能发泡原料时，现有的制程通常是在一个开放空间(未控压)下进行原料的搅拌，因此会将许多空气一起搅入，此外，该能发泡原料的表面容易因潮湿环境而沾附水汽，使成型为该能发泡初坯的过程中混入水汽，再者，当该能发泡初坯发泡成型为该发泡体，并将该发泡体自该热压发泡模具取出后，是在一个未控压的环境下降温定型，前置过程中混入的空气使该发泡体的体积大小会受到外界大气压力的影响，当外界的大气压力较小时，该发泡体的体积膨胀较多，当外界的大气压力较大时，该发泡体的体积膨胀较少，造成该发泡体降温定型后的体积大小不一个致，不仅造成良率不佳，也使整个制造流程的时间拉长，增加制作的成本。

经由上述能得知，现有的EVA发泡鞋底制程无论是在发泡原料的制作、能发泡初坯的制作以及最后发泡体的成型均未排除混入空气的这个造成后续成品体积大小变化的因素。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种从原料的制作到发泡的过程均排除混入空气这个影响体积大小的变因，以提升制造良率并缩短制作工时的发泡物控压成型装置。

本实用新型连续性发泡物控压成型装置，包含一个混料模块，及一个成型模块。

该混料模块包括一个基座、一个设置于该基座的混料座、一个设置于该基座的立架，及一个能移动地设置于该立架的顶罩，该混料座具有一个混炼室，该混炼室具有一个连通外界的开口，该顶罩能相对该混料座于一个开启位置与一个封闭位置间移动，当该顶罩在该开启位置时，该顶罩远离该混料座，当该顶罩在该封闭位置时，该顶罩封闭该混炼室的开口，该顶罩与该混料座共同界定出一个密闭空间。

该成型模块包括一个具有一个真空干燥组的第一成型座、一个设置于该第一成型室内的第一模具单元、一个界定出一个容室的第二成型座、一个设置于该容室内的第二模具单元，及一个设置于该第二成型座的压控单元。

本实用新型的连续性发泡物控压成型装置，该立架具有一个自该基座朝上延伸的连接部，及一个自该连接部顶端朝侧向延伸的侧延部，该混料模块还包括一个设置于该侧延部的主压缸，及一个能移动地设置于该主压缸的活塞杆，该顶罩与该活塞杆的底部连接。

本实用新型的连续性发泡物控压成型装置，该第一个模具单元具有一个第一上模具，及一个第一下模具，该第一上模具具有一个内侧面，该第一下模具具有一个内侧面，该第一上模具的内侧面与该第一下模具的内侧面共同界定出一个第一模穴，该第二模具单元具有一个第二上模具，及一个第二下模具，该第二上模具具有一个内侧面，该第二下模具具有一个内侧面，该第二上模具的内侧面与该第二下模具的内侧面共同界定出一个第二模穴。

本实用新型的连续性发泡物控压成型装置，该成型模块还包括一个设置于该第一成型座的第一压缸、一个能移动地设置于该第一压缸的第一活塞杆、一个设置于该第二成型座顶侧的第二压缸，及一个能移动地设置于该第二压缸的第二活塞杆。

本实用新型的连续性发泡物控压成型装置，该第一下模具与该第一活塞杆连接，该第二上模具与该第二活塞杆的底部连接。

本实用新型的连续性发泡物控压成型装置，该第二模具单元还具有数个分别设置于该第二上模具与该第二下模具的加热管。

本实用新型的连续性发泡物控压成型装置，该第二成型座具有一个压力感测组件，及一个温度感测组件。

本实用新型的连续性发泡物控压成型装置，该混料模块还包括两个枢设于该混料座的搅动轴，每一个搅动轴具有一个位于该混炼室内的搅动段。

本实用新型的连续性发泡物控压成型装置，该压控单元具有一个托盘，及一个能上下移动的气密罩，该托盘与该气密罩能共同界定出一个容置空间。

本实用新型的有益效果在于：将能发泡原料置于该混料模块的混炼室内，并使该顶罩移动至该封闭位置后，将界定出的该密闭空间内的空气抽出直到到达一个预定的压力值后，开始于定压的环境下加热搅拌成一个能发泡塑料，将制得的该能发泡塑料利用该成型模块发泡成型，发泡成型后的发泡体会置于该压控单元内，于一个定压及定温的环境下降温定型，因此不会受外界大气压力变化的影响造成体积大小不一的情形，能提升制程的良率。

附图说明