[实用新型]一种比例阀性能综合测试台

说明书

技术领域

本实用新型涉及比例阀测试台设备技术领域，具体涉及一种比例阀性能综合测试台。

背景技术

比例阀是指可以连续控制，阀口可以根据需要打开任意一个开度，由此控制通过流量的大小。开关控制。气动控制系统中使用动作频率较低的开关式的换向阀来控制气路的通断。但是比例阀是出厂之前需要进行检测，以来保证质量。传统的检测方法是通过各种相应的仪器来进行测量，手工操作，速度慢，效率低，检测精确较佳。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种比例阀性能综合测试台。

本实用新型所述的一种比例阀性能综合测试台，它包括机箱，该机箱前表面下部设置有工作台，工作台表面左右两侧分别设置有工位一和工位二，该工位一和工位二均设置有气动夹具；所述机箱前表面上部左右两侧对应设置有高压表，两个高压表下方均设置有一组电压调节旋钮；两组电压调节旋钮下方均设置有电流表和电压表；两组电流表和电压表的下方均设置有电压调节旋钮、电流调节按钮；所述机箱前表面上部中间设置有显示屏，该显示屏下方从左到右依次设置有报警指示灯、运行指示灯、电源开关；所述显示屏上方左右两侧从上往下均依次高压调节旋钮、绝缘旋钮；所述报警指示灯左侧、电源开关右侧均设置有气密性检测仪；所述工作台表面上，两个气动夹具的前方从左到右均设置有启动按钮、停止按钮；所述机箱右侧面上部设置有漏电保护开关，漏电保护开关的下方设置有若干排风扇；

所述气动夹具包括工具台，该工具台上设置有比例阀，比例阀右侧设置有进气气缸，进气气缸的后方设置有竖向垫板，竖向垫板的左侧面上设置有下压气缸，竖向垫板外侧面上部设置有L形连接板，L形连接板上设置有送电气缸，送电气缸上设置有电极；

所述机箱内设置有控制单元组件；所述控制单元组件包括进气口，进气口设置在机箱上，进气口通过管道与空气调压阀相连，空气调压阀分别通过管道分别与两组结构相同的检测单元相连，该两组检测单元为工位一检测单元和工位二检测单元；所述检测单元由减压阀、气管节流阀、流量计、电磁阀A、电磁阀B、被测比例阀、气密性检漏仪、出气口组成；所述减压阀一端通过管道与空气调压阀相连，减压阀另一端通过管道与气管节流阀一端相连，气管节流阀另一端通过管道与流量计一端相连，流量计另一端通过管道与电磁阀A一端相连，电磁阀A另一端分别与电磁阀B和被测比例阀相连，电磁阀B另一端通过管道与气密性检漏仪相连，被测比例阀另一端与出气口相连。

进一步地，所述减压阀为媒气减压阀。

进一步地，所述电磁阀A为CKD或SMC电磁阀，电磁阀B为SMC电磁阀。

进一步地，所述流量计为矽翔FS4008流量计。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种比例阀性能综合测试台，它采用在箱体上设置两套工位，使用气缸自动夹紧被测阀体，采用PLC控制，触摸屏显示操作，自动判断合格与不合格，具有使用方便，检测速度快，精度高，极大地提高了工作效率等优点。

【附图说明】

此处所说明的附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，但并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中：

图1是本实用新型左视方向的立体结构示意图；

图2是本实用新型右视方向的立体结构示意图；

图3是本实用新型的气动夹具的结构示意图；

图4是本实用新型的机箱内的管路控制结构示意图。

图5是本实用新型使用时主画面状态显示图；

图6是本实用新型使用时参数设备画面状态显示图；

图7是本实用新型使用时手动画面状态显示图。

附图标记说明：

1-机箱；2-气动夹具；2-1-送电气缸；2-2-下压气缸；2-3-比例阀；2-4-进气气缸；2-5-电极；2-6-竖向垫板；2-7-L形连接板；3-高压表；4-电压调节旋钮；5-电压表；6-电流表；7-电流调节按钮；8-电压调节旋钮；9-高压调节旋钮；10-绝缘旋钮；11-气密性检测仪；12-报警指示灯；13-运行指示灯；14-电源开关；15-停止按钮；16-启动按钮；17-漏电保护开关；18-排风扇；19-进气口；20-空气调压阀；21-检测单元；22-减压阀；23-气管节流阀；24-流量计；25-电磁阀A；26-电磁阀B；27-被测比例阀；28-气密性检漏仪；29-出气口。

【具体实施方式】