[实用新型]金属管套夹持装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及夹持装置领域，具体地，涉及一种金属管套夹持装置。

背景技术

金属管套作为日常生产生活中经常使用的产品，其规格多样，而在对其进行加工的过程中，往往是需要将其夹持固定后进行操作，但是因不同类型的金属管套直径的大小也往往不同，因而，即便是一个生产厂家，往往也需要制备多种类型的夹持装置来对其进行夹持，从而大大提高了使用成本。且往往夹持件种类过多，而金属管尺寸往往在区别不是特别大的时候，操作人员也很容易误拿误放，进而进一步降低工作效率。

因此，提高一种能根据实际需要调节管径大小，降低使用成本，同时提高生产效率的金属管套夹持装置是本实用新型亟需解决的问题。

实用新型内容

针对上述现有技术，本实用新型的目的在于克服现有技术中金属管套规格多样，直径的大小也往往不同，因而，即便是一个生产厂家，往往也需要制备多种类型的夹持装置来对其进行夹持，从而大大提高了使用成本，且往往夹持件种类过多，而金属管尺寸往往在区别不是特别大的时候，操作人员也很容易误拿误放，进而进一步降低工作效率的问题，从而提供一种能根据实际需要调节管径大小，降低使用成本，同时提高生产效率的金属管套夹持装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种金属管套夹持装置，其中，所述金属管套夹持装置包括底板、夹持机构和推进机构；其中，

所述底板的上表面向内凹陷形成有至少两个四棱台形状的凹槽，且所述凹槽的底面积小于顶面积，所述底板的端部向内凹陷形成有贯通的推板放置槽，且所述推板放置槽包括沿所述底板的端面向内延伸的矩形槽和设置于所述矩形槽上的两条长条形突起槽，且所述突起槽的顶端高于所述凹槽的底端；

所述夹持机构包括设置于每个所述凹槽中的金属管套放置件，所述金属管套放置件中与所述底板的侧面相平行，且与所述凹槽的底边相接触的侧边与所述凹槽通过铰接件铰接，所述金属管套放置件的底面与所述凹槽的底面相契合，每个所述金属管套放置件由两块挡块拼合形成，且拼合处所在的平面与所述底板的侧面相平行；

所述推进机构包括能够与所述矩形槽相契合的板体和设置于所述板体上的纵切面与所述突起槽的纵切面相同的顶出件，且所述板体上还连接有贯穿所述底板的抽拉杆，且所述板体上设置有螺纹孔，所述顶出件的下部设置有与所述螺纹孔配合的外螺纹，旋转所述顶出件能够使得所述顶出件的上端面靠近或远离所述板体。

优选地，所述金属管套放置件的数量为2-4个。

优选地，所述金属管套放置件上设置有用于放置金属管套的放置槽，且设置于两端的所述金属管套放置件中靠近所述底板的端面的放置槽的开口上设置有闭合板。

优选地，沿所述抽拉杆延伸方向的相邻的两个顶出件的距离为m1，相邻的两个金属管套放置件之间的距离为m2，且m1＝m2。

优选地，所述抽拉杆的外表面上还设置有防滑机构。

优选地，所述防滑机构为至少一条环形的橡胶垫片。

根据上述技术方案，本实用新型通过在底板上设置凹槽，然后将由两个挡块拼合形成的金属管套放置件置于四棱台形状的凹槽中，而底板上还贯穿设置有推进机构，通过推动推进机构，使得顶出件能够进入凹槽中并顶出挡块，因挡块与凹槽铰接，从而使得挡块出现斜度，并进而使得其能根据顶出件长度的调整实现其斜度的调整，并进而实现适应不同大小的金属管套的效果。从而大大降低了使用成本。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型提供的一种金属管套夹持装置的结构示意图；

图2是本实用新型提供的一种底板的结构示意图；

图3是本实用新型提供的一种推进机构的结构示意图；

图4是本实用新型提供的一种底板的内部结构示意图；

图5是本实用新型提供的一种凹槽的结构示意图。

附图标记说明

1-底板 2-金属管套放置件

101-凹槽 102-推板放置槽

103-铰接件 201-挡块

202-放置槽 301-板体

302-顶出件 303-抽拉杆

具体实施方式