[实用新型]一种镁合金板切割装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及切割设备技术领域，尤其涉及一种镁合金板切割装置。

背景技术

镁合金是以镁为基加入其他元素组成的合金，其特点是：密度小，比强度高，比弹性模量大，散热好，消震性好，承受冲击载荷能力比铝合金大，耐有机物和碱的腐蚀性能好；现有的镁合金板的切割工具需要工人用手直接接触工件或工具，对工人的人身安全存在一定的威胁，同时，现有的切割工具对于形状复杂的工件夹紧比较困难。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种镁合金板切割装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种镁合金板切割装置，包括安装箱，所述安装箱的内壁连接有电机，安装箱的内壁转动连接第一转轴，第一转轴和电机的输出端上均套接有第三带轮，安装箱内设有安装板，安装板上转动连接有两个对称设置的第二转轴，第二转轴上套接有第二带轮，安装板上转动连接有第三转轴，第三转轴上分别套接有第一带轮和锯齿盘，所述安装箱的顶部设有与锯齿盘相对应的滑口，第一带轮和第二带轮之间通过皮带连接，所述安装板远离锯齿盘的一侧设有梯形滑块，且安装箱的内壁设有与梯形滑块相对应的滑槽，安装板上螺纹连接有第一螺杆，所述安装箱的顶部设有环形槽，环形槽内对称设有多组夹紧装置，每组夹紧装置包括弧形活动板，弧形活动板的两侧均设有第一卡齿，所述环形槽的内壁两侧均设有与第一卡齿相匹配的第二卡齿，所述弧形活动板上螺纹连接有第二螺杆，第二螺杆靠近锯齿盘的一端连接有夹紧板。

优选地，所述环形槽的数目至少为三个，且相邻两个环形槽之间的半径之差小于第二螺杆的长度。

优选地，所述梯形滑块远离安装板的一侧等距设有多个储油槽。

优选地，所述第一螺杆的一端贯穿安装箱的侧壁并连接有转盘。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，根据镁合金板的大小及形状，选用相应的环形槽以及设置相应数目的弧形活动板，通过弧形活动板上的第一卡齿与环形槽内的第二卡齿卡接，将弧形活动板固定，然后转动第二螺杆，利用夹紧板将镁合金板夹紧，适用于各种大小及形状不同的镁合金板，适用性较广，由电机通过皮带、第一带轮、第二带轮和第三带轮之间的相互作用，带动锯齿盘转动，通过转动第一螺杆，带动安装板及锯齿盘移动，实现对镁合金板的切割，避免工人用手直接接触工具或工件，对人身安全造成威胁。

附图说明

图1为本实用新型提出的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为安装箱与安装板的连接示意图。

图中：夹紧板1、弧形活动板2、锯齿盘3、第一螺杆4、安装板5、皮带6、安装箱7、第二螺杆8、第一带轮9、第二带轮10、电机11、第三带轮12、环形槽13、梯形滑块14、储油槽15。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种镁合金板切割装置，包括安装箱7，安装箱7的内壁连接有电机11，安装箱7的内壁转动连接第一转轴，第一转轴和电机11的输出端上均套接有第三带轮12，安装箱7内设有安装板5，安装板5上转动连接有两个对称设置的第二转轴，第二转轴上套接有第二带轮10，安装板5上转动连接有第三转轴，第三转轴上分别套接有第一带轮9和锯齿盘3，安装箱7的顶部设有与锯齿盘3相对应的滑口，第一带轮9和第二带轮10之间通过皮带6连接，安装板5远离锯齿盘3的一侧设有梯形滑块14，且安装箱7的内壁设有与梯形滑块14相对应的滑槽。

梯形滑块14远离安装板5的一侧等距设有多个储油槽15，用于润发，安装板5上螺纹连接有第一螺杆4，第一螺杆4的一端贯穿安装箱7的侧壁并连接有转盘，便于转动第一螺杆4，安装箱7的顶部设有环形槽13，环形槽13内对称设有多组夹紧装置，每组夹紧装置包括弧形活动板2，弧形活动板2的两侧均设有第一卡齿，环形槽13的内壁两侧均设有与第一卡齿相匹配的第二卡齿，环形槽13的数目至少为三个，且相邻两个环形槽13之间的半径之差小于第二螺杆8的长度，根据镁合金板的大小，选用相应环形槽13内的夹紧板1固定，弧形活动板2上螺纹连接有第二螺杆8，第二螺杆8靠近锯齿盘3的一端连接有夹紧板1。