[实用新型]一种吸音棉模切模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及吸音棉制造设备技术领域，尤其涉及一种吸音棉模切模具。

背景技术

模切模具加工是指模切是根据预定形状，通过精密加工和切割使材料形成大小不同的定制零部件。吸音棉是一种人造无机纤维，采用石英砂、石灰石、白云石等天然矿石为主要原料，配合一些纯碱、硼砂等化工原料熔成玻璃，在融化状态下，借助外力吹制式甩成絮状细纤维，纤维和纤维之间为立体交叉，互相缠绕在一起，呈现出许多细小的间隙。

而现今在生产吸音棉产品在模切过程中会出现：1、爆口，主要由刀是单模切没施压功能，造成产品不美观与不良；2、凹陷，由于刀片两侧泡棉受力不均衡，加工泡棉变形改变成品形状，容易产生不良品，浪费资源，所以现在急需一种可以防止吸音棉的爆口和凹陷的模切磨具。

实用新型内容

鉴于上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种吸音棉模切模具，其能够避免所生产的吸音棉出现爆口和凹陷的现象，提升所生产出来的吸音棉质量。

本实用新型提供一种吸音棉模切模具，包括基板，所述基板内设有固定槽，所述固定槽四周设有铝条，所述铝条高度与固定槽高度相等，所述铝条所形成的密闭空间内设有CR泡棉定位垫，所述CR泡棉定位垫高度高于固定槽高度，相邻两个所述CR泡棉定位垫间都设置有铝条。

作为优选，所述CR泡棉定位垫底部与固定槽连接处设有防滑垫。通过防滑垫能使CR泡棉定位垫不易在固定槽上脱落。

作为优选，所述固定槽底部设有通孔。通过通孔进行通气。

作为优选，所述通孔设有一个以上。

作为优选，所述基板底部还设有与基板同样大小且一面为与基板同样面积的开放状态，另一面为闭合状态的底板。开放状态面连接在基板底部，与通孔连通。

作为优选，所述底板的闭合状态一面设有通气孔，所述通气孔上设有吸风机。通过吸风机将CR泡棉定位垫固定在基板上的固定槽内。

工作原理：在基板安装槽上的内壁安装铝条，而所形成的密闭空间内安装有CR泡棉定位垫，通过铝条使产品边缘受到压力而压完全贴合保证产品外观不容易产生爆口，而通过设置的CR泡棉定位垫减少了冲压操作中泡棉的不规则形变，提高产品合格率，提高生产效率。

本实用新型与现有技术相比，其优点在于：固定槽四周设有铝条，所述铝条高度与固定槽高度相等，铝条所形成的密闭空间内设有CR 泡棉定位垫，CR泡棉定位垫高度高于固定槽高度，相邻两个CR泡棉定位垫间都设置有铝条，过铝条使产品边缘受到压力而压完全贴合保证产品外观不容易产生爆口，而通过设置的CR泡棉定位垫减少了冲压操作中泡棉的不规则形变，提高产品合格率，提高生产效率。

附图说明

下面参照附图示例说明本实用新型吸音棉模切模具的基板构造，其中：

图1为本实用吸音棉模切模具的结构示意图；

图2为本实用吸音棉模切模具的侧视图；

图3为本实用吸音棉模切模具的CR泡棉定位垫与防滑垫连接的结构示意图；

图4为本实用吸音棉模切模具的固定槽的结构示意图；

图5为本实用另一实施例的结构示意图。

具体实施方式

为清楚说明起见，下面参照附图以示例的方式对吸音棉模切模具加以说明。应当理解，本实用新型并不受其限制。

实施例1

如图1-4所示，本实用新型的吸音棉模切模具，包括基板1，所述基板1内设有固定槽2，所述固定槽2四周设有铝条3，所述铝条 3高度与固定槽2高度相等，所述铝条3所形成的密闭空间内设有 CR泡棉定位垫4，所述CR泡棉定位垫4高度高于固定槽2高度，相邻两个所述CR泡棉定位垫4间都设置有铝条3。

所述CR泡棉定位垫4底部与固定槽2连接处设有防滑垫5。通过防滑垫5能使CR泡棉定位垫4不易在固定槽2上脱落。

所述固定槽2底部设有通孔6。通过通孔6进行通气。

所述通孔6设有一个以上。

本实用新型与现有技术相比，其优点在于：固定槽四周设有铝条，所述铝条高度与固定槽高度相等，铝条所形成的密闭空间内设有CR 泡棉定位垫，CR泡棉定位垫高度高于固定槽高度，相邻两个CR泡棉定位垫间都设置有铝条，过铝条使产品边缘受到压力而压完全贴合保证产品外观不容易产生爆口，而通过设置的CR泡棉定位垫减少了冲压操作中泡棉的不规则形变，提高产品合格率，提高生产效率。

实施例2