[实用新型]一种环保型罗茨风机

说明书

技术领域

本实用新型涉及罗茨风机技术领域，具体为一种环保型罗茨风机。

背景技术

罗茨鼓风机，系属容积回转鼓风机，利用两个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。这种鼓风机结构简单，制造方便，适用于低压力场合的气体输送和加压，也可用作真空泵。罗茨鼓风机系属容积回转鼓风机。这种压缩机靠转子轴端的同步齿轮使两转子保持啮合。转子上每一凹入的曲面部分与气缸内壁组成工作容积，在转子回转过程中从吸气口带走气体，当移到排气口附近与排气口相连通的瞬时，因有较高压力的气体回流，这时工作容积中的压力突然升高，然后将气体输送到排气通道。

罗茨风机的出现大大方便了气体的运输，但是目前阶段的罗茨风机存在诸多的不足之处，例如，对环境造成噪音污染比较严重，无法避免在传递过程中气体被油液污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环保型罗茨风机，以解决上述背景技术中提出的对环境造成噪音污染比较严重，无法避免在传递过程中气体被油液污染的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型罗茨风机，包括气缸、出气管、风机消音器、进气管和电动机,所述进气管与气缸上部相连通，且进气管与气缸之间通过固定栓固定连接，在所述气缸内安装有风叶，所述气缸内壁分布有气流管，所述气缸下部与出气管一端相连通，且在出气管与气缸之间安装有气体除油过滤器，在所述出气管另一端的出气口也安装有风机消音器，所述风叶通过转动轴与电动机连接，且在所述转动轴的一侧安装有齿轮保护壳。

优选的：所述齿轮保护壳内安装有双向连接转动齿轮，分别将电动机的左侧和转动轴的右侧固定安装。

优选的：所述风叶共设置有两个，且两个风叶做相对运动。

优选的：气体除油过滤器采用汉克森公司生产的规格型号为1-100Nm3/min的过滤器，风机消音器采用型号为巨衡HC2016。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该环保型罗茨风机结构比较简单，制造价格比较低，且在进入口和出气口部分均安装有风机消音器，避免了装置在工作过程中产生的噪音污染，使装置在保持一个安静的状态进行工作，并且在装置的出气管与气缸之间安装有气体除油过滤器，可以通过其将由气体带走的油液过滤分离，避免了气体被油液的污染，并且可以使油液重复使用，节省了资源。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的内部的结构示意图。

图中：1-齿轮保护壳；2-转动轴；3-固定栓；4-气缸；5-气体除油过滤器；6-风叶；7-出气管；8-风机消音器；9-进气管；10-电动机；11-出气口；12-气流管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-2所示，一种环保型罗茨风机，包括气缸4、出气管7、风机消音器8、进气管9和电动机10,所述进气管9与气缸4上部相连通，且进气管9与气缸4之间通过固定栓3固定连接，在所述气缸4内安装有风叶6，所述气缸4内壁分布有气流管12，所述气缸4下部与出气管7一端相连通，且在出气管7与气缸4之间安装有气体除油过滤器5，气缸4的气流管12与气体除油过滤器5连通，在所述出气管7另一端的出气口11也安装有风机消音器8，所述风叶6通过转动轴2与电动机10连接，且在所述转动轴2的一侧安装有齿轮保护壳1。

所述齿轮保护壳1内安装有双向连接转动齿轮，分别将电动机10的左侧和转动轴2的右侧固定安装。所述风叶6共设置有两个，且两个风叶6做相对运动。气体除油过滤器5采用汉克森公司生产的规格型号为1-100Nm3/min的过滤器，风机消音器8采用型号为巨衡HC2016。

具体使用方式:该设备在使用时，将气体通过进气管9由风机消音器8消音后通入到气缸4内的气流管12内，通过电动机10转动带动齿轮保护壳1内的双向齿轮转动，从而带动转动轴2转动，转动轴2带动转动轮转动，转动轮带动两个风叶13相对转动，从而将气流管12的气体输送至气体除油过滤器5内，通过其净化后，气体进入到出气管7内，并通过安装在出气口11处风机消音器8消音后排出。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。