[实用新型]一种涂料搅拌机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于涂料加工的设备，尤其是一种涂料搅拌机。

背景技术

涂料搅拌机是一种广泛应用于对涂料、固体进行搅拌分散、溶解的高效设备，在工作过程中对涂料进行粉碎、分散、乳化、混合，通过搅拌机上的搅拌片的高速运转对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。传统的搅拌机虽然各部分结构紧凑、合理，但由于涂料和其他涂料添加剂的黏度大，流动性差，达不到充分搅拌的效果，因此不适合大批量生产，所生产的涂料容易出现色差。

发明内容

针对现有技术中的不足，本实用新型提供了一种结构简单，能使涂料搅拌均匀，实现高效生产的涂料搅拌机。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种涂料搅拌机，包括底座、立柱、横杆和搅拌桶，所述立柱设在所述底座的一端，所述底座的另一端安装有油压机，所述的立柱包括第一立柱和第二立柱，所述的横杆设置在所述第二立柱上，所述横杆的一端安装有电机，另一端设置有活动安装装置，所述活动安装装置上固定连接有搅拌片。

优选地，所述活动安装装置由高度调节阀和固定塞组成。

优选地，所述搅拌片包括搅拌轴、搅拌片本体，在所述搅拌片本体的外边上弯折形成了向上延伸的第一搅拌叶片和向下延伸的第二搅拌叶片，所述第一搅拌叶片和第二搅拌叶片与搅拌片本体的夹角均为直角或锐角，所述第一搅拌叶片向上延伸的长度与第二搅拌叶片向下延伸的长度相同。

优选地，所述搅拌轴、搅拌片本体、第一搅拌叶片、第二搅拌叶片外表面设有防腐蚀隔离层。

优选地，所述的搅拌轴与所述的搅拌片本体之间设有加固板。

优选地，所述的防腐蚀隔离层为纳米炭黑和/或聚酯树脂涂料层。

优选地，所述的腐蚀隔离层的厚度不小于30μm。

优选地，所述的搅拌片本体呈圆形。

优选地，所述的电机为伺服电机。

优选地，所述的搅拌桶底部设有两个及以上滑轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果主要表现在：结构简单，设计新颖；油压机和电机的相互配合使搅拌效率得到很大提高，搅拌片活动固定在横杆上可以调节其在搅拌桶中的位置，以适合不同高度和大小的搅拌桶，且搅拌均匀，不容易产生色差。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的搅拌片的结构示意图。

标记说明：

1、底座；2、油压机；3、第一立柱；4、第二立柱；5、电机；6、横杆；7、高度调节阀；8、固定塞；9、搅拌片；91、搅拌轴；92、加固版；93、搅拌片本体；931、第一搅拌叶片；932、第二搅拌叶片；10、搅拌桶；11、滑轮。

具体实施方式

实施例1

本实用新型的涂料搅拌机，包括底座1立柱、横杆6和搅拌桶10，立柱设在所述底座1的一端，底座1的另一端安装有油压机2，立柱包括第一立柱3和第二立柱4，横杆6设置在所述第二立柱4上，横杆6的一端安装有电机5，另一端设置有活动安装装置，所述活动安装装置上固定连接有搅拌片9。

本实施例中，活动安装装置由高度调节阀7和固定塞8组成，两者的相互作用可以调节搅拌片9在搅拌桶10中的位置。

本实施例中，搅拌片9包括搅拌轴91、搅拌片本体93，在搅拌片本体93的外边上弯折形成了向上延伸的第一搅拌叶片931和向下延伸的第二搅拌叶片932，第一搅拌叶片931和第二搅拌叶片932与搅拌片本体39的夹角均为直角，第一搅拌931向上延伸的长度与第二搅拌叶片932向下延伸的长度相同。

本实施例中，搅拌轴91、搅拌片本体93、第一搅拌叶片931、第二搅拌叶片932外表面设有防腐蚀隔离层。

本实施例中，搅拌轴91与所述的搅拌片本93体之间设有加固板92。

本实施例中，防腐蚀隔离层为纳米炭黑和聚酯树脂混合脂涂料层。

本实施例中，腐蚀隔离层的厚度为20μm。

本实施例中，搅拌片本体93呈圆形。

本实施例中，电机5为伺服电机。

本实施例中，搅拌桶10底部设有两个滑轮11。

实施例2

本实用新型的涂料搅拌机，包括底座1立柱、横杆6和搅拌桶10，立柱设在所述底座1的一端，底座1的另一端安装有油压机2，立柱包括第一立柱3和第二立柱4，横杆6设置在所述第二立柱4上，横杆6的一端安装有电机5，另一端设置有活动安装装置，所述活动安装装置上固定连接有搅拌片9。