[实用新型]一种并联式燃气热水器冷凝换热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及燃气快速热水器技术领域，尤其是涉及一种燃气快速热水器的冷凝换热器。

背景技术

现有燃气热水器的冷凝换热器采用螺旋式波纹管，通过进出水接头处螺纹固定在下端盖上，波纹管无固定，在运输和正常工作过程中会振动，有异响和共振隐患；为了满足国标对冷凝机效率要求，波纹管较长。如专利名称为一种高效冷凝换热器、申请公布号为CN104296383A、申请公布日为015.01.21、申请号为2014105325777、申请日：为2014.10.10的发明公开了一种高效冷凝换热器，包括壳体、设置在壳体上的排气管及设置在壳体内的换热管组，所述换热管组包括有至少一条的换热管，所述换热管为一波纹管，所述换热管折弯成由多个直管及多个弯管组成的往复状结构，所述换热管的直管与壳体内烟气流向垂直，且所述的多个直管的轴线不在同一平面内。该专利同样存在所述的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对现有技术的不足而提出一种消除振动隐患。减少材料应用，降低成本的并联结构的燃气热水器冷凝管换热器。

为了达到以上目的，本实用新型专利采用如下技术方案：一种并联式燃气热水器冷凝换热器，包括腔体及设置在腔体内的数根并联设置的波纹管，波纹管的两端设置有波纹管固定盘，腔体的上下设置端盖，端盖与波纹管固定盘形成两个用于汇水和分水的小室，腔体有烟气导入/导出进出口，所述腔体内还设置有冷凝水收集装置、烟气导流片。

作为上述方案的进一步改进，所述小室内设置有水导流装置。

进一步地，所述冷凝水收集装置设置在腔体壁，下端连接有冷凝水接出口。

进一步地，所述腔体为圆筒式结构，进水口设置在下端盖的中心位置，经下端盖小室汇水后分流至各波纹管，在上端盖小室内汇水从腔体侧部的出水口流出。

进一步地，所述烟气导入口设置在腔体的侧部，烟气导出口设置在腔体的顶部。

与现有技术相比，本实用新型专利提供的一种冷凝换热器具有以下有益效果：

本实用新型由于采用了上下固定盘的结构，从而使波纹管不会振动固定牢固，消除振动隐患；同时减少材料应用，可有效降低成本。

本实用新型采用管束并列的方式，阻力更小，水流量范围更宽；烟气横掠管束，效率更高，本实用新型采用了汇水/分水小室腔体的设计，可以有效解决水温的混合效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型侧部结构示意图。

图3为本实用新型端盖部结构示意图。

1-冷凝水接头 2-进烟口 3-烟气导流片4-出烟口

5、7-汇水/分水小室腔体6-腔体 8、9-进水/出水接头

10-波纹管11-水导流装置12-波纹管固定盘。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型专利作进一步描述。

如图1-3所示，本实用新型的并联结构的燃气热水器冷凝管换热器包括腔体6及设置在腔体6内的数根并联设置的波纹管10，波纹管10的两端设置有波纹管固定盘12，腔体6的上下设置端盖，端盖与波纹管固定盘形成两个用于汇水和分水的小室5、7，下端的小室7内设置有水导流装置11，冷凝水收集装置设置在腔体6壁，下端连接有冷凝水接出口，接出口有冷凝水接头1；腔体6有烟气导入/导出进出口，所述腔体内还设置有冷凝水收集装置、烟气导流片3，数根波纹管10焊接在波纹管固定盘12上，再分别与汇水/分水小室5、7腔体焊接。焊接后的换热主体与腔体6、出烟口4、进烟口2、进出水接头、冷凝水接头1焊接。所述腔体为圆筒式结构，进水口设置在下端盖的中心位置，经下端盖小室7汇水后分流至各波纹管10，在上端盖小室5内汇水从腔体侧部的出水口流出。

所述烟气导入口设置在腔体的侧部，烟气导出口设置在腔体的顶部。

烟气从进烟口进入后，在烟气导流片的阻隔下横掠过交叉排列的波纹管组，与波纹管中的水进行热交换后从右侧向上排出；

水流通过进水口进入，在小室内分流至各波纹管，在另一端汇水再流出；

设置有水流导流装置11，水通过进水接头流入换热器时，水流导流装置将进水流向进行90度转向，在分水小室稍稍停留再分至各波纹管，防止水压太高从阻力最小的波纹管直接流出；

换热过程中产生的冷凝水沿管壁向下，于腔体底部收集，通过冷凝水接头排出。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。