[实用新型]一种塑胶原料的吸料除尘机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及薄膜生产设备领域,尤其是一种塑胶原料的吸料除尘机构。

背景技术

现有技术中,常常使用PE保护膜保护产品在生产加工、运输、贮存和使用过程中不受污染,腐蚀及划伤,保护产品原有的光洁亮泽的表面。现有的PE保护膜包括有静电膜、防静电膜及高粘静电膜。现有在制备PE保护膜的过程中需要依次经过原料混合、除尘、挤出、成型、交叉折叠、电晕、收卷及分卷等工艺步骤。

而现有中制备PE保护膜时,在将塑胶原料混合完成后送入挤出机前，需要将混合原料中所含有的以及在混合过程中引入的粉尘及杂质去除掉。因此,需要用到除尘装置。而现有的PE保护膜的挤出生产线中,常常是通过自动吸料机的除尘功能来满足相应的要求。但是，现有的自动吸料机只能满足其自动吸料的需求，对于除尘而言，其存在的不足之处在于：除尘效率低、且效果差，并且因为引入除尘功能还影响其吸料的使用。而与之同时，现有技术中的用于塑胶原料除尘的机构存在使用效果不好、过滤效果不佳且使用寿命短的缺陷。

因此，本习作之创作者结合自身生产需求，并借助现有日常生活中的吸尘器的作用原理设计了一种塑胶原料的吸料除尘机构。

实用新型内容

本实用新型的解决的技术问题是针对上述现有技术中的存在的缺陷,提供一种过滤效果好、能耗低、使用方便,除尘后的塑胶原料纯度高的塑胶原料除尘机构。

为解决上述技术问题,本实用新型采取的技术方案如下:一种塑胶原料的吸料除尘机构,包括底板、支架、高压风机组件及吸料除尘组件,所述支架和所述高压风机组件安设在所述底板上,所述吸料除尘组件安设在所述支架上,且在位置上置于所述高压风机组件的上端;其中,所述高压风机组件包括驱动电机和离心风机,所述离心风机配设有吸风口和排风口;所述吸料除尘组件包括自上而下依次设置的除尘桶、料斗及支撑板;所述支撑板与所述支架固接,所述料斗安设在所述支撑板上,所述料斗对接所述除尘桶,所述料斗能收集经所述除尘桶除尘且回落的塑胶原料,所述除尘桶的底部设吸料口,该吸料口通过料管连接吸料头,所述除尘桶内部开制除尘通道,所述除尘通道内设有除尘滤芯,所述除尘桶的顶端设有抽风口,该抽风口通过风管与所述吸风口连通。

作为对上述技术方案的进一步阐述：

在上述技术方案中, 所述高压风机组件还包括泄压阀,该泄压阀与所述离心风机连通。

在上述技术方案中,所述驱动电机为三相涡轮电机。

在上述技术方案中,所述除尘滤芯为过滤棒或布袋过滤器。

在上述技术方案中,所述风管与所述抽风口和/或吸风口连接位置处还设有活动的过滤网筛，所述过滤网筛用于去除从除尘桶抽出的风所包含的粉尘。

在上述技术方案中,所述风管和料管均为塑料波纹管。

本实用新型的有益效果在于:本新型的吸料除尘机构，通过高压风机组产生负压吸力，将塑胶原料从料桶中吸入除尘桶中，吸入除尘桶内的塑胶原料随着风流自下朝上移动过程中，经过除尘滤芯过滤,塑胶原料中还有的粉尘等杂质被除尘滤芯吸收，而本除尘的塑胶原料则自上朝下落入料斗内;落入料斗内的塑胶原料被送至PE保护膜挤出成型设备中;本新型的吸料除尘机构的过滤效果好、能耗低、使用方便且使用寿命长,除尘后的塑胶原料纯度高。

附图说明

图1是本实用新型吸料除尘机构的立体图；

图2是本实用新型吸料除尘机构装配泄压阀的立体图；

图3是本实用新型搅拌机吸料除尘组件的立体图；

图4是图3的分解示意图。

图中,1.支架,2.上搅拌桶组件,21.桶体,22.桶底,3.下搅拌桶组件,31.下桶体,32.料斗,33.出料舱门,4.搅拌装置,41.搅拌轴,42.搅拌桨叶,421.瓢形桨叶,422.圆饼状桨叶,5.驱动装置,51.驱动电机,52.主动轮,53.皮带,54.从动轮,6.控制装置,7.进料舱门,8.视窗,9.下料阀门,10.出料阀门。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。