[实用新型]一种输送带上浆辊均匀涂刮装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种输送带生产设备，尤其涉及一种输送带上浆辊均匀涂刮装置。

背景技术

目前输送带广泛应用于煤炭、水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业，皮带输送机在农业、工矿企业和交通运输业中广泛用于各种固体块状和粉料物料或成件物品，输送带能连续化、高效率、大倾角运输，输送带操作安全，输送带使用简便，维修容易，运费低廉，并能缩短运输距离，降低工程造价，节省人力物力；输送带在生产过程中，上浆后需要将带芯上的浆液刮平，传统刮平通过刮浆辊刮平，传统的刮浆辊容易将浆液挤压出去，造成输送带边缘较薄，上浆不均匀，且输送带边缘易出现浆液，造成输送带边缘不整齐，塑化烘干后难处理。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种输送带上浆辊均匀涂刮装置，解决上述技术背景中出现的问题。

本实用新型为解决上述提出的问题所采用的技术方案是：

一种输送带上浆辊均匀涂刮装置，包括浸浆池1、刮浆辊2、塑化箱3、密封板4和刮边装置5，浸浆池1尾端设置2个刮浆辊2，刮浆辊2上侧设置塑化箱3，塑化箱3底部两端均设置密封板4，密封板4上设置刮边装置5，所述刮边装置5包括连接耳51、连接架52和刮浆夹53，所述连接耳51设置在密封板4下侧，连接架52上端与连接耳51连接，连接架52下端设置刮浆夹53，所述刮浆辊2两端的直径小于中间的直径。

所述的2个刮浆辊2之间的距离与传输带的厚度相同。

所述的刮浆辊2两端的直径比中间的直径小1-3mm，防止浆液挤出，造成输送带边缘较薄，上浆不均匀。

所述的密封板4滑动设置在塑化箱3上，方便根据输送带的宽度进行调整。

所述的密封板4通过紧固螺杆41固定在塑化箱3上，方便固定位置。

所述的连接架52包括2片相对设置的夹板521，夹板521上端与连接耳51铰接固定连接，连接耳51位于2片夹板521中间。

所述的刮浆夹53包括2片相对设置的夹片531和刮片532，夹片531近尾端处设置刮片532，刮片532为与2片夹片531之间，夹片531另一端与连接架52铰接，夹片531位于2片夹板521中间，输送带位于夹片中间，防止移位，刮片刮取输送带边缘的浆液。

本实用新型的工作原理：根据输送带的宽度调整好位密封板的位置，输送带从刮浆辊之间穿过，将刮浆夹放置到输送带的边缘上，输送带在向前运行过程中刮浆辊将输送带上的浆液刮平，刮边装置将输送带边缘的浆液刮除后，输送带进入塑化箱进入塑化阶段。

本实用新型的有益效果在于：1、上浆厚薄均匀，结构简单，操作方便；2、刮浆辊两端的直径比中间的直径小，防止浆液挤出，造成输送带边缘较薄，上浆不均匀；3、刮边装置将输送带边缘的浆液刮除，输送带位于夹片中间，防止移位，不会漏刮；4、密封板设置在塑化箱上可滑动，方便根据输送带的宽度进行调整。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中刮浆夹的结构放大示意图。

其中，1-浸浆池、2-刮浆辊、3-塑化箱、4-密封板、41-紧固螺杆、5-刮边装置、51-连接耳、52-连接架、521-夹板、53-刮浆夹、531-夹片、532-刮片。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。

参照图1-2，本具体实施方式所述的一种输送带上浆辊均匀涂刮装置，包括浸浆池1、刮浆辊2、塑化箱3、密封板4和刮边装置5，浸浆池1尾端设置2个刮浆辊2，刮浆辊2上侧设置塑化箱3，塑化箱3底部两端均设置密封板4，密封板4上设置刮边装置5，所述刮边装置5包括连接耳51、连接架52和刮浆夹53，所述连接耳51设置在密封板4下侧，连接架52上端与连接耳51连接，连接架52下端设置刮浆夹53，所述刮浆辊2两端的直径小于中间的直径。

所述的2个刮浆辊2之间的距离与传输带的厚度相同。

所述的刮浆辊2两端的直径比中间的直径小2mm，防止浆液挤出，造成输送带边缘较薄，上浆不均匀。

所述的密封板4滑动设置在塑化箱3上，方便根据输送带的宽度进行调整。

所述的密封板4通过紧固螺杆41固定在塑化箱3上，方便固定位置。

所述的连接架52包括2片相对设置的夹板521，夹板521上端与连接耳51铰接固定连接，连接耳51位于2片夹板521中间。