[实用新型]粉尘吸收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及混炼胶生产设备领域，特别涉及粉尘吸收装置。

背景技术

在混炼胶生产过程中，首先要对各种原料的粉末进行捏合，捏合机高速运转时会产生大量粉尘，为了保持捏合机内的压力，常见的捏合机是在顶部设置通气管，使得粉尘自动扩散出捏合机，这样就造成了生产车间的环境污染，影响工人的健康，或采用减小捏合机转速的而方法减小粉尘的产生，但不能从根本上解决粉尘环境污染的问题，需要研究一种粉尘吸收装置用于捏合机的反应装置中。

实用新型内容

根据本实用新型的一个方面，提供了粉尘吸收装置，包括吸尘管、暂存罐和真空泵，吸尘管的一端与暂存罐的顶端相连，真空泵与暂存罐的顶端相连，暂存罐的下端设有粉尘出口，暂存罐的上方设有真空表，真空表检测吸尘管内的真空度。

上述粉尘吸收装置，吸尘管的一端连接在混炼胶反应的捏合机上，另一端连接在暂存罐上，真空泵连接暂存罐，在真空泵的作用下粉尘通过吸尘管吸入到暂存罐内，暂存罐上的真空表能够随时监控真空度，防止真空度过大或过小影响吸尘效果，粉尘被吸入到暂存罐后会在暂存罐内暂存下沉，通过暂存罐下端的粉尘出口流出进行存储，因此上述粉尘吸收装置有效的将混炼胶反应的捏合机内的粉尘进行吸收和储存，有效的较少了环境污染及资源浪费，提高了生产效率。

在一些实施方式中，暂存罐顶端设有T字型管路，T字型管路的横部包括末端封闭的第一管体和与吸尘管相连通的第二管体，第一管体上设有真空表。其有益效果是，第一管体与第二管体同为T字型的横部，其空气压相同，因此将第一管体上设置真空表，使得真空表能够及时检测吸尘管内的真空度，防止其真空度过大影响捏合机内原料的捏合，防止真空度过小使得粉尘不能及时被吸收，影响捏合机内反应效率。

在一些实施方式中，T字型管路的竖部的下端与暂存罐为法兰连接。其有益效果是，暂存罐内和T字型管路内都是具有一定真空度的环境，需要连接处具有良好的密封性，采用法兰连接，密封性好，方便连接及进行拆卸维修。

在一些实施方式中，真空泵与暂存罐通过连接管相连，连接管与暂存罐为法兰连接。其有益效果是，暂存罐内和连接管内都是具有一定真空度的环境，需要连接处具有良好的密封性，采用法兰连接，密封性好，方便连接及进行拆卸维修。

在一些实施方式中，吸尘管为金属软管。其有益效果是，吸尘管为金属软管，金属软管具有一定的强度，防止在真空的作用下管壁贴合在一起，保证管道的使用寿命。

在一些实施方式中，连接管为金属软管。其有益效果是，连接管为金属软管，方便与暂存罐连接的同时具有一定的硬度、韧性和支撑强度，使用寿命长，更能适应真空环境。

在一些实施方式中，暂存罐顶端与连接管相连处设有过滤部，过滤部过滤粉尘。其有益效果是，过滤部的设置防止粉尘通过连接管被吸入到真空泵中，防止损坏真空泵，保证真空泵抽取真空的运行状态。

在一些实施方式中，粉尘吸收装置还包括粉尘储存罐，粉尘储存罐通过管道连接粉尘出口。其有益效果是，粉尘从粉尘出口流出后通过管道进入到粉尘储存管内进行储存，实现了彻底将粉尘吸收的作用，且粉尘收集后还可以用作他用，节省资源，保护了车间环境。

在一些实施方式中，吸尘管的另一端设有法兰，粉尘来源于捏合机，捏合机顶端设有机盖，法兰连接吸尘管与机盖。其有益效果是，吸尘管通过法兰与捏合机紧密相连，密封性好，将捏合机内的粉尘及时有效的吸出。

附图说明

图1为本实用新型一实施方式的粉尘吸收装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

图1示意性地显示了根据本实用新型的一种实施方式的粉尘吸收装置。如图所示，该粉尘吸收装置包括吸尘管1、暂存罐2和真空泵3，吸尘管1与暂存罐2的顶端相连，真空泵3与暂存罐2的顶端相连，暂存罐2的下端设有粉尘出口22，暂存罐2的上方设有真空表21，真空表21检测吸尘管1内的真空度。

上述粉尘吸收装置，吸尘管1的一端连接在混炼胶反应的捏合机5上，另一端连接在暂存罐2上，真空泵3连接暂存罐2，在真空泵3的作用下粉尘通过吸尘管1吸入到暂存罐2内，暂存罐2上的真空表21能够随时监控真空度，防止真空度过大或过小影响吸尘效果，粉尘被吸入到暂存罐2后会在暂存罐2内暂存下沉，通过暂存罐2下端的粉尘出口22流出进行存储，因此上述粉尘吸收装置有效的将混炼胶反应的捏合机5内的粉尘进行吸收和储存，有效的较少了环境污染及资源浪费，提高了生产效率。