[实用新型]一种排水阀的封水片组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及排水阀的配件，具体涉及排水阀的封水片组件。

背景技术

封水片组件为排水阀的一个重要配件，安装在排水阀内主要起到打开排水和关闭排水的功能，目前传统的排水阀封水片组件的主要结构见图1和图2所示，其由内芯管1′、封水片上盖2′、封水片3′和封水片下盖4′构成，将封水片上盖2′和封水片下盖4′用超声波或胶水粘合后，再套入封水片3′形成一半成品，封水片上盖2′的柱状体上设有两卡扣，内芯管1′的管壁上开有两个扣孔，通过封水片上盖2′的卡扣与内芯管1′的扣孔相配合，实现内芯管1′与封水片半成品的连接。

此种组装方式有以下缺点，封水片上盖2′和封水片下盖4′之间需要用胶水或用超声波等方式进行粘合，在组装过程中多出一道粘合工序，这样增加了时间成本；而且多工序组装会增加不良品概率，产生的不良品由于无法拆解，会造成物料的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可以解决上述问题从而大大提高组装效率的排水阀的封水片组件。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种排水阀的封水片组件，包括内芯管、封水片上盖、封水片和封水片下盖，所述封水片下盖包括圆盘形的底座及延伸出的柱状体，所述柱状体上设有卡扣，所述封水片上盖形成一让位孔，所述内芯管的管壁上开有扣孔，所述柱状体穿过所述让位孔并插在内芯管内，所述卡扣与扣孔相配合使得所述封水片下盖紧固在内芯管上，并将所述封水片上盖夹在所述内芯管与封水片下盖之间。

所述封水片下盖的柱状体在圆弧面的两侧设有两个竖直的切面，从而使柱状体形成长圆形的截面形状，所述卡扣分别设在所述切面的位置，所述内芯管的内部形成与所述柱状体相适配的截面形状。

所述封水片下盖的底座中间凸出形成有台阶，所述封水片通过过盈配合的方式套在所述封水片下盖的台阶上。

采用上述技术方案后，本实用新型与背景技术相比，具有如下优点：

本实用新型省去了要先将封水片上盖和封水片下盖进行粘合的步骤，缩短了产品组装的时间，而且还避免了不良品无法拆解造成的物料浪费，从而大大提高了组装的效率，而且安装简单、快捷、方便、密封性能好。

附图说明

图1为现有技术的产品结构分解图；

图2为现有技术组合状态的剖视图；

图3为本实用新型的结构分解示意图；

图4为本实用新型封水片下盖和封水片下盖组合后的示意图；

图5为本实用新型组合状态的剖面示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

请参阅图3、图4和图5所示，本实用新型公开了一种排水阀的封水片组件，其包括内芯管1、封水片上盖2、封水片3和封水片下盖4，封水片下盖4包括圆盘形的底座以及从底座中心延伸出的一柱状体41，柱状体41的末端设有两个卡扣42，封水片上盖2的中心形成一恰好容许柱状体41及卡扣42穿过的让位孔21，内芯管1的管壁上开有两个位置相对的扣孔11，柱状体41穿过让位孔21并插在内芯管1内，卡扣42与扣孔11相配合使得封水片下盖4紧固在内芯管1上，并将封水片上盖2夹在内芯管1与封水片下盖4之间。

为使封水片下盖的卡扣42与内芯管1的扣孔11更容易对准，封水片下盖4的柱状体41在圆弧面的两侧形成两个竖直的切面43，从而使柱状体41形成长圆形的截面形状，两个卡扣42分别设在切面43的位置，内芯管1的内部形成与柱状体41相适配的截面形状。

本实用新型组装时，只需将封水片下盖4的柱状体41穿过封水片上盖2的让位孔21套在一起，然后再插入内芯管1，封水片下盖4的卡扣42紧紧地卡在内芯管1的扣孔11内，将封水片上盖2夹在内芯管1与封水片下盖4之间，封水片下盖4的底座中间凸出形成有台阶，将封水片3套在台阶上，封水片3与封水片上盖2、封水片下盖4之间过盈配合，本实用新型即完成组装，相比于图1和图2所示的传统封水片组件的组装方式，本实用新型省去了要先将封水片上盖和封水片下盖通过胶水等进行粘合的步骤，从而缩短了产品组装的时间，从而大大提高了组装的效率，并且安装过程简单方便。

为了防止封水片下盖4的柱状体41在内芯管1内发生相对转动，本实用新型将柱状体41做成长圆形的形状，内芯管1内也做成与柱状体41相适配的形状，这样将柱状体41套入管内后不会随意转动，具有更佳的密封效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。