[实用新型]一种具有泥饼粉碎功能的污泥脱水系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及污泥脱水处理设备领域，尤其涉及一种具有泥饼粉碎功能的污泥脱水系统。

背景技术

目前，现有的污泥脱水机是在密闭的状态下，经过高压泵打入污泥经过半框的挤压，使污泥内的水通过滤布排出，从而达到脱水的效率。但是现有设备在固液分离的过程中，都存在着容易堵塞的现象，为了防止堵塞其只能通过通入大量水来进行冲洗，这样就造成水源的浪费，而且大量水冲洗增加了污水处理内谁换的负担，等于又作了依次脱水的功，而且冲水必须停机运行，这样影响了企业或社会的生产运作。另外当污泥脱水后形成泥饼，该泥饼最后由人工进行粉碎处理，这种处理方式不仅提高了企业的用人成本，费时费力，还降低了工作效率。

实用新型内容

本申请人针对上述现有问题，进行了研究改进，提供一种具有泥饼粉碎功能的污泥脱水系统，其不仅解决了污泥的堵塞问题，还提高了污泥的粉碎效率。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种具有泥饼粉碎功能的污泥脱水系统，包括污泥脱水机构及泥饼粉碎机构；

所述污泥脱水机构的具体结构如下：

包括机架，在所述机架上分别设置用于污泥水脱出的液相出口及用于排出污泥的固相出口；在机架的一侧还设置第一电机，所述第一电机的输出端通过传动机构连接差速器，推料轴的一端与差速器连接并通过第一轴承座伸入罩壳内，于所述推料轴上间隔布置多个用于实现对污泥挤压脱水的推料叶片，被动转轴贯穿各推料叶片并与推料轴上首部及尾部的推料叶片连接，在所述被动转轴上还设置用于粉碎泥饼的第一螺旋叶片，所述第一螺旋叶片的数量由位于推料轴首部的推料叶片向尾部的推料叶片递增；所述推料轴的另一端伸出罩壳并与第二轴承座连接；在所述罩壳内、于所述推料轴的外围还设置转鼓，所述转鼓由第二电机及传动机构控制转动；

所述泥饼粉碎机构的具体结构如下：在所述料斗的一侧外壁固接

安装板，驱动机构设置于所述安装板上，驱动机构的输出端连接

转动轴，所述转动轴贯穿所述料斗并与位于料斗另一侧外壁的轴

承座连接，于所述料斗的内部、在所述转动轴的外周设置用于粉

碎泥饼的第二螺旋叶片，于转动轴靠近轴承座一端的各相邻第二

螺旋叶片的间距向转动轴另一端呈逐渐递减；在所述转动轴的下

方、在所述料斗内还固接多根震料板，于各震料板上开设多个用

于泥饼颗粒通过的过料孔，互为相邻震料板上的各过料孔互为错

位布置，于各震料板的两端、在所述料斗的外壁还设置用于减小

泥饼体积的高频振动器。

其进一步技术方案在于：

所述第二轴承座位于机架的另一侧；在所述推料轴上还设置用于流入污泥的分料口，所述推料轴伸出第二轴承座的一端设置进料口；

在所述推料轴的首部推料叶片处、于转鼓的一端还开设有溢流口，在所述罩壳与转鼓之间还形成内腔体，所述溢流口与内腔体连通；

所述转鼓的另一端呈锥形，在所述转鼓的另一端还开设排渣口；

所述料斗的一端为倒锥形机构，沿所述料斗的内锥面上覆盖一层使泥饼无法黏着于内壁的防水层，所述料斗带有倒锥形机构的一端进料口直径向料斗的另一端呈递减；

所述过料孔为贯穿震料板的贯通孔，所述过料孔的一端为带有圆锥面的锥孔；

在所述转动轴的一端还开设用于流通热风的进风口，在所述转动轴中心处还开设出风口在所述转动轴的内部还开设分别连通进风口及出风口的流通管道。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型中污泥脱水系统能对污泥实现24小时脱水作业，其具有占地面积小、易于维护及操作的问题，设置罩壳能有效提升整机的密封性能，差速器的设置可以满足不同含固率液体的处理，大大提高了整机安全运行性能，螺旋叶片与被动转轴的设置可以将泥饼进行快速粉碎，其动力源由推料轴及推料叶片提供，转鼓的尾部设计成锥体式能增加推料叶片的挤压力，使出泥含液率大大减小，提高了固液分离效率。

本实用新型中料斗端部倒锥形机构的布置便于泥饼落料更为快速方便，相邻螺旋叶片之间间距的设计能保证不同大小泥饼颗粒的快速粉碎，错位布置的过料孔及震动板、高频振动器的布置能使泥饼颗粒在一次处理后进行二次处理，快速减小了泥饼颗粒的体积，使其满足后续处理工序，利用本实用新型减小了人工处理泥饼的强度，省时省力，大大提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型中污泥脱水系统的结构示意图。