[实用新型]喷嘴及应用其的自清洗免维护静电净化系统

说明书

技术领域

本申请涉及一种液体喷嘴，属于流体流动领域。

背景技术

高压静电净化器是以静电净化原理进行气体中微粒和液滴的装置。是空气净化的理想设备。它的净化工作主要依靠放电极和沉淀极这两个系统来完成，当两极间输入高压直流电时在电极空间，产生阴、阳离子，并作用于通过静电场的气体及粒子表面，在电场力的作用下向其极性相反的电极移动，并沉积于电极上，达到收尘目的。其中高压静电模块为特殊设计的双极平板百叶式，具有放电区和集尘区两个分区，相对传统的静电过滤网或蜂窝式电子空气净化器的净化效率最高。其主要原理是利用静电吸附颗粒物和吸附了细菌微生物的气溶胶，并击穿杀死通过电场的细菌和病毒。

传统行业中的高压静电净化技术常见的清洗维护方式是机械振打、超声波振打或人工将设备取下来用水来冲洗。其中振打方式通过振打两极装置，使粘附在其上的粉尘被抖落，落入下部灰斗经排灰装置排出机外，传统的清洗维护方式会存在二次扬尘，而人工清洗由存在后期人工维护成本高以及维护时间长工作效率低等问题。

实用新型内容

根据本申请的一个方面，提供了一种清洗喷嘴，该清洗喷嘴应用于表面清洗领域，避免了机械和超声振打导致的二次扬尘，不需要人工清洗和人工维护，每次清洗均能彻底清洁待清洗面，恢复洁净状态，提高了清洗效果和效率、降低了清洗成本、避免了人工，该清洗喷嘴可以持续保持待清洁表面的洁净。

所述清洗喷嘴的出液口的形状为狭缝。

本申请中清洗喷嘴，应用于表面清洗，尤其是平面清洗，更尤其是竖直排列的多平面阵列的清洗，以下可简称喷嘴。

优选地，所述清洗喷嘴包括导流部，所述导流部位于出液口的出液端，所述导流部控制喷液方向，所述喷液方向与所述待清洗面之间的角度为5°～90°。

进一步优选地，所述喷液方向与所述待清洗面之间的角度范围上限选自90°、89°、85°、80°、75°、70°、60°、50°、45°、40°、30°；所述喷液方向与所述待清洗面之间的角度范围下限选自5°、10°、15°、20°、30°、40°、45°、50°、60°、70°。

更进一步优选地，所述清洗喷嘴包括导流部，所述导流部位于出液口的出液端，所述导流部控制喷液方向，所述喷液方向与所述待清洗面之间的角度为10°～60°。

现有技术中的往往是多个待清洗面以一定间距排列的形式构成整体，对整体淋洗无法做到每次彻底清洁待清洗面，则一定会存在积尘积累问题，待积累到一定程度，即必须拆卸下来人工彻底清洗，即持续积尘又无法避免人工维护。

本申请采用优化的出液喷射角度，使得所述清洗喷嘴喷射出来的清洗液能够切向喷射到待清洗表面上，有效的防止清洗液喷溅，因此能够高效地冲刷待清洗面，再利用清洗液的冲击力，能够高效地将待清洗面上的积尘完全清洗干净，即可以实现每次清洗均能彻底清洁待清洗面，恢复洁净状态。由于每次清洗都可以恢复洁净状态，没有积尘的累加问题，因此可以实现持续性的免维护。再结合智能化控制系统和/或自定义周期性清洗，能够实现智能自清洗且免维护。

优选地，所述清洗喷嘴包括导流部，所述导流部位于出液口的出液端，所述导流部与待清洗面的距离大于1mm。

进一步优选地，所述清洗喷嘴包括导流部，所述导流部位于出液口的出液端，所述导流部与待清洗面的距离为1mm～5mm。在产品实际应用中，导流部与待清洗面相邻之间的距离D的取值直接影响到导流部喷液方向与待清洗面之间的角度设计，所采用的设计标准是确保喷射出来的清洗液能够切向喷射到待清洗面上，有效的防止清洗液喷溅，既能高效清洗且避免喷溅清洗液的干扰和二次污染，又节省了清洗液。

优选地，所述出液口的狭缝宽度为0.1mm～2mm。

进一步优选地，所述出液口的狭缝宽度范围上限选自2mm、1.8mm、1.5mm、1.2mm、1mm、0.9mm、0.8mm；所述出液口的狭缝宽度范围下限选自0.1mm、0.2mm、0.3mm、0.4mm、0.5mm、0.8mm、0.9mm、1mm。

更进一步优选地，所述出液口的狭缝宽度为0.3mm～1mm。

优选地，所述清洗喷嘴脉冲喷射清洗液对所述待清洗面冲刷清洗。采用脉冲喷射的方式，清洗效果优于连续喷射且更节省清洗液。

进一步优选地，所述脉冲喷射压力≥0.01Mpa。

更进一步优选地，所述脉冲喷射压力为0.01Mpa～1Mpa。

进一步优选地，所述脉冲喷射频率≥2次/分钟。

更进一步优选地，脉冲喷射频率为2次/分钟～120次/分钟。