[实用新型]一种激光切割机器人聚焦镜的冷却装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及聚焦镜的冷却装置技术领域，具体为一种激光切割机器人聚焦镜的冷却装置。

背景技术

激光切割分为汽化切割、熔化切割和氧化切割。汽化切割是在高功率密度激光束的加热下，工件表面温度升至沸点温度十分迅速，避免了热传导造成的工件整体熔化，在激光束的照射下，部分材料汽化成蒸汽消失，部分材料作为喷出物从切缝底部被辅助气流吹走，适用于一些不能熔化的材料，如木材、碳素材料和某些塑料。

激光经过反射镜变向，再经过聚焦镜聚焦，从切割喷嘴中射出，照射到工件上，切割喷嘴与聚焦之后的激光同轴，所以气流和激光一起作用到需要加工的工件上。实际生产中，通常采用铜质材料作为反射镜的材料，聚焦镜的材料较为昂贵，通常采用进口ZnSe，并且聚焦镜距离加工工件较近，受热辐射的影响，聚焦镜的散热效果一直不理想。

实用新型内容

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光切割机器人聚焦镜的冷却装置，包括壳体、喷气环和冷却槽，所述壳体采用空腔管套式结构，且壳体的内壁中部设置有卡槽，所述冷却槽在壳体的外壁表面并卡槽位置相对应，且冷却槽边缘处固定安装有弹簧，所述弹簧的顶端固定连接有挡板，且挡板正好将冷却槽构成封闭结构，所述喷气环固定安装在壳体内壁的上下边缘处，且喷气环的内部设置有连通管，所述连通管连接有位于喷气环内壁表面的网状出气罩，且网状出气罩的表面设置有拓展孔。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述卡槽的内壁表面设置有海绵垫，且卡槽采用双层环状结构。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述弹簧采用直条式弹簧，且弹簧采用韧性钢材料。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述冷却槽采用环状结构，且冷却槽的底部设置有漏孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该激光切割机器人聚焦镜的冷却装置，采用空腔套管式结构有利于实现装置的安装固定，且采用内壁表面的卡槽进行固定在聚焦镜的外壁表面，此安装结构可以避免干扰聚焦镜的正常聚焦功能，具有便于拆卸安装的结构，避免对聚焦镜进行改装，通过设置有圆环式冷却槽，可以用于放置冰袋等冷却试剂，可以对聚焦镜进行迅速冷却，冷却效率高，且设置有弹簧用于复位挡板结构，在放置或取出冰袋后将挡板根据弹簧的恢复本来状态的性能从而与冷却槽构成封闭结构，通过设置有喷气环，其中采用网状出气罩可以将气体均匀的喷洒到镜片表面，利用空气的流动带走热量，且设置有连通管用于连接电动高压喷气装置，实现自动化操作，且通过设置有拓展孔用于固定安装温湿度传感器或摄像头等装置，实现实时监控操作。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1-壳体；2-喷气环；3-冷却槽；4-卡槽；5-弹簧；6-挡板；7-连通管；8-网状出气罩；9-拓展孔；10-海绵垫；11-漏孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种激光切割机器人聚焦镜的冷却装置，包括壳体1、喷气环2和冷却槽3，所述壳体1采用空腔管套式结构，且壳体1的内壁中部设置有卡槽4，所述冷却槽3在壳体4的外壁表面并卡槽4位置相对应，且冷却槽3边缘处固定安装有弹簧5，所述弹簧5的顶端固定连接有挡板6，且挡板6正好将冷却槽3构成封闭结构，所述喷气环2固定安装在壳体1内壁的上下边缘处，且喷气环2的内部设置有连通管7，所述连通管7连接有位于喷气环2内壁表面的网状出气罩8，且网状出气罩8的表面设置有拓展孔9。

所述卡槽4的内壁表面设置有海绵垫10，且卡槽4采用双层环状结构，用于保护聚焦镜的边缘，防止磨损；所述弹簧5采用直条式弹簧，且弹簧5采用韧性钢材料，利用弹簧5本身的性质，简化结构特征；所述冷却槽3采用环状结构，且冷却槽3的底部设置有漏孔11，用于漏出融化的液体，防止进入壳体1内部。