[实用新型]一种热板式焊接机的上模翻转结构

说明书

技术领域

本实用新型属于热板式焊接机技术领域，特指一种热板式焊接机的上模翻转结构。

背景技术

热板式焊接机主要通过一个由温度控制的加热板来焊接塑料件。焊接时，加热板置于两个塑料件之间，当工件紧贴住加热板时，塑料开始熔化。在一段预先设置好的加热时间过去之后，工件表面的塑料将达到一定的熔化程度，此时工件向两边分开，加热板移开，随后两片工件并合在一起，当达到一定的焊接时间和焊接深度之后，整个焊接过程完成。其中，上模部分主要采用产品外型与在上模型腔板过盈配合的方式来固定产品，下模部分主要采用螺丝配合压板结构固定产品，由于上模部分是水平设置在机体内的，在固定产品时，视线无法完全看清上模型腔板，需要工作人员在产品放入到上模型腔板上时不断调节产品的位置，进而固定，当产品较大或较重时，工作人员在更换产品时，需要花费大量的体力，长时间工作后，会降低工作效率。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种减轻工作量，可自动翻转的热板式焊接机的上模翻转结构。

本实用新型的目的是这样实现的：一种热板式焊接机的上模翻转结构，包括了机架，所述机架内有水平设置的固定板，所述固定板下方设有上模模具，其中，所述上模模具前端与所述固定板前端之间通过活动叶片连接，使得所述上模模具通过所述活动叶片可向下转动，可从水平位置翻转为竖直位置，使得上模模具对向正前方，所述固定板上还设有可驱动所述上模模具进行转动的动力装置，通过机械运动来代替人工操作。

据上所述的一种热板式焊接机的上模翻转结构，其中，所述动力装置包括了伺服电机、与伺服电机的轴承相连的齿轮和与齿轮相齿合的弧形齿条，所述固定板上设有可供所述弧形齿条穿过的孔口，所述弧形齿条一端固定在所述上模模具的上端面，另一端穿过所述孔口与所述齿轮配合，通过齿轮带动弧形齿条进行转动的方式，使得上模模具进行翻转。

据上所述的一种热板式焊接机的上模翻转结构，其中，所述活动叶片包括了两个以上固定片Ⅰ、两个以上固定片Ⅱ和活动杆，所述固定片Ⅰ均固定在所述固定板上，所述固定片Ⅱ均固定在所述上模模具上，所述活动杆穿过所述固定片Ⅰ和固定片Ⅱ将所述固定板和上模模具进行活动连接，且所述活动杆的两端部设置在所述固定板边缘处的固定片Ⅰ内部，将其进行固定。

据上所述的一种热板式焊接机的上模翻转结构，其中，每个所述固定片Ⅱ的两端均紧密相邻有所述固定片Ⅰ，加强上模模具与固定板的活动连接，防止出现滑动、脱落。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：本实用新型结构较为简单，通过活动设置上模模具，然后在上模模具上增加一个可带动其转动的驱动装置，使得水平设置的上模模具能够翻转为竖向，上模模具对准正前方，方便工作人员能够准确的将加工产品放入到上模模具上。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的主视示意图；

图3是本实用新型上模模具与固定板连接的结构示意图；

图中：1-机架；2-固定板；3-上模模具；4-伺服电机；5-齿轮；6-弧形齿条；7-固定片Ⅰ；8-固定片Ⅱ；9-活动杆。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1—3：一种热板式焊接机的上模翻转结构，包括了机架1，所述机架1内有水平设置的固定板2，所述固定板2下方设有上模模具3，其中，所述上模模具3前端与所述固定板2前端之间通过活动叶片连接，使得所述上模模具3通过所述活动叶片可向下转动，可从水平位置翻转为竖直位置，使得上模模具3对向正前方，所述固定板2上还设有可驱动所述上模模具3进行转动的动力装置，通过机械运动来代替人工操作。

进一步地，其中，所述动力装置包括了伺服电机4、与伺服电机4的轴承相连的齿轮5和与齿轮5相齿合的弧形齿条6，所述固定板2上设有可供所述弧形齿条6穿过的孔口，所述弧形齿条6一端固定在所述上模模具3的上端面，另一端穿过所述孔口与所述齿轮5配合，通过齿轮5带动弧形齿条6进行转动的方式，使得上模模具3进行翻转。

进一步地，其中，所述活动叶片包括了两个以上固定片Ⅰ7、两个以上固定片Ⅱ8和活动杆9，所述固定片Ⅰ7均固定在所述固定板2上，所述固定片Ⅱ8 均固定在所述上模模具3上，所述活动杆9穿过所述固定片Ⅰ7和固定片Ⅱ8将所述固定板2和上模模具3进行活动连接，且所述活动杆9的两端部设置在所述固定板边缘处的固定片Ⅰ8内部，将其进行固定。

进一步地，其中，每个所述固定片Ⅱ8的两端均紧密相邻有所述固定片Ⅰ7，加强上模模具3与固定板2的活动连接，防止出现滑动、脱落。