[实用新型]光控皮带纵向撕裂保护装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种皮带纵向撕裂保护装置，特别是涉及一种光控皮带纵向撕裂保护装置。

背景技术：

带式输送机以其连续运输能力强、运行效率高、易于实现自动控制，已经广泛用于煤矿的煤炭运输领域，对于长距离带式输送机，广泛采用钢绳芯输送来提高其拉伸强度，但其纵向抗撕裂的能力却没有得到提高，仅为橡胶本身的强度，因而容易造成纵向撕裂，皮带输送机经常会被从下料口落下的金属物体如铁丝网、铁块、工字钢、锚杆等戳入皮带造成皮带划伤或撕裂；由于起初划开的小口被物料覆盖，不易发现，严重时造成皮带纵向撕裂；大功率强力带式输送机的运行速度一般都较高，皮带撕裂后如不能及时发现、停机，将会撕裂整条输送带，不但严重影响生产，同时造成了很大的经济损失，原有的防纵向撕裂技术生产实用性差：容易误动作；一旦受潮又会保护失效，不能很好的起到保护作用。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种能够有效保证矿井原煤运输系统安全、可靠运行的光控皮带纵向撕裂保护装置。

本实用新型为解决技术问题所采取的技术方案是：

一种光控皮带纵向撕裂保护装置，包括检测平台和红外线对射装置，所述检测平台两端设置有防护罩，所述防护罩外侧设置有导线孔，与所述导线孔相邻处设置有PH值检测器，所述红外线对射装置包括红外线发射机构和红外线接收机构，红外线发射机构和红外线接收机构分别设置在所述检测平台两端设置的防护罩内，所述红外线发射机构和所述红外线接收机构通过导线与所述防护罩内的主控制板连接，所述主控制板通过其上的降压模块与皮带机操作台电源连接，所述主控制板利用导线通过导线孔与PH值检测器、温度传感器和压力传感器连接，所述温度传感器和压力传感器并排设置在皮带支架的上托辊上，所述防护罩上端设置有PH值声光报警器、温度声光报警器、压力声光报警器和皮带撕裂声光报警器，所述防护罩两侧检测平台上设置有U型卡托孔，所述检测平台设置在皮带的上托辊和下托辊之间，通过U型卡托孔利用U型卡托与皮带支架连接在一起。

所述检测平台两侧分别设置有加固钢管，所述主控制板通过导线与监控室里的显示器连接，显示器上可显示当前皮带运煤环境的pH浓度值、环境温度和上托辊边缘摩擦压力值以及pH值声光报警器显示图标、温度声光报警器显示图标、压力声光报警器显示图标和皮带撕裂声光报警器显示图标。

所述红外线发射机构包括红外线发射器和红外线护管，所述红外线接收机构包括红外线接收器和红外线护管，所述检测平台两端上的防护罩相对面是开口形式。

所述红外线对射装置选用HD-DS200型号的红外线对射装置，检测角度25度，检测距离3米，电压DC6-24V，所述时间继电器选用TELESKY型号的时间继电器，电源电压DC5V，动作延时0-99秒可调，所述中间继电器选用HK4100F型号的中间继电器，额定电压DC5V，所述声光报警器选用LTE-1102J型号的声光报警器，所述主控制板选用3×7cm玻纤板，所述红外线护管选用KL4L型号的矿灯头和JHH-6（B）矿用接线盒，所述降压模块选用1584型DC-DC降压模块。

所述检测平台的尺寸为1400mm×300mm，厚度为6mm；所述加固钢管为长度为1100mm的1寸钢管，所述防护罩之间的间距为900mm，所述红外线对射装置安装卡间距为1320mm，所述红外线发射机构和红外线接收机构对射中心线偏差不大于2,mm，所述时间继电器设定延时1秒动作。

电源给主控制板和声光报警器供电，红外线对射装置将收集到的信息传给主控制板，主控制板将信息传给时间继电器，达到一定的延时时间后，时间继电器和中间继电器动作，皮带停机并进行报警提示，pH值检测器、温度传感器和压力传感器将收集到的信息反馈给主控制板后，主控制板通过导线将信息传给监控室内的显示器，并在数值超出预先设定的数值时，进行报警提示。

本实用新型的积极有益效果是：

1、本实用新型中红外线对射装置能够适应复杂、恶劣的工况环境，不受空气湿度、灰尘以及设备振动的影响，能够稳定可靠的工作，且时间继电器和中间继电器延时准确，动作可靠，皮带一旦撕裂撤煤，能够及时、准确的检测到，并能迅速停机，最大限度降低皮带机因纵向撕裂造成企业经济损失。