[实用新型]电缆封闭结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种封闭结构，特别是一种电缆封闭结构。

背景技术

由于水电厂高压电缆具有较高的传输电压，需要用相应的结构将其与另外设备相隔离。目前一般采用采用不锈钢栏杆将高压线缆封闭，但是由于不锈钢栏杆的防火防爆性能较低，高压线缆与其相邻的设备易相互受影响，安全性能较低。因此，现有的技术存在着防火抗爆性能较低以及安全性能较低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种电缆封闭结构。它具有较强的防火抗爆性能以及较高的安全性能的特点。

本实用新型的技术方案：电缆封闭结构，包括固定在阻火墙和地面上的框架，框架侧面设有防火抗爆封闭板，所述的阻火墙上设有防火门；所述框架包括经膨胀螺栓固定在阻火墙上的角钢，角钢两端设有垂直槽钢，垂直槽钢上设有立柱槽钢，立柱槽钢上下两端均设有横向角钢，且位于立柱槽钢下端的横向角钢经膨胀螺栓与地面相固定；所述防火抗爆封闭板包括经圆头螺钉与框架相固定的两层钢板，钢板两端设有不锈钢包边，钢板之间设有多根分隔条，分隔条之间的空间 内填充有防火堵料。

前述的电缆封闭结构中，所述横向角钢上还设有多根竖直加强角钢；所述立柱槽钢上还设有多根横向加强角钢。

前述的电缆封闭结构中，所述阻火墙上设有门框，防火门安装于门框内，所述门框和防火门之间设有防火膨胀密封条。

前述的电缆封闭结构中，所述防火门包括金属材质的门扇骨架和门扇面板，门扇骨架上设有至少一条以上的肋条，且门扇骨架和肋条位于一个平面内，在门扇骨架与肋条之间设有截面为六边形结构的金属材料组件，金属材料组件内设有珍珠岩防火板构件。

与现有技术相比，本实用新型根据高压电缆的走向设置包覆高压线缆的框架，并在框架侧面设置防火抗爆封闭板，从而将高压线缆完全封闭起来，能够大幅度降低对相邻设备破坏程度，提高电缆通道的耐火性，有效提高了各个系统之间的安全性；通过在钢板内设置多根分隔条，将钢板板内分隔出多个独立空间，使各个独立空间之间相互不受影响，提高了防火抗爆性能。同时，在阻火墙上设置防火门，以方便工作人员巡视检查。综上所述，本实用新型具有较强的防火抗爆性能以及较高的安全性能的特点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是框架的结构示意图；

图3是防火抗爆门板的结构示意图；

图4是防火门的安装位置图；

图5是防火门的结构示意图。

附图中的标记说明：1-框架，2-防火抗爆封闭板，3-防火门，4-膨胀螺栓，5-角钢，6-垂直槽钢，7-立柱槽钢，8-横向角钢，9-圆头螺钉，10-钢板吗1-不锈钢包边，12-分隔条，13-防火堵料，14-竖直加强角钢，15-横向加强角钢，16-门框，17-防火膨胀密封条，18-阻火墙，31-门扇骨架，32-门扇面板，33-肋条，34-金属材料组件，35-珍珠岩防火板构件。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为对本实用新型限制的依据。

实施例。电缆封闭结构，构成如图1至图5所示，包括固定在阻火墙18和地面上的框架1，框架1侧面设有防火抗爆封闭板2，阻火墙18上设有防火门3；所述框架1包括经膨胀螺栓4固定在阻火墙上的角钢5，角钢5两端设有垂直槽钢6，垂直槽钢6上设有立柱槽钢7，立柱槽钢7上下两端均设有横向角钢8，且位于立柱槽钢7下端的横向角钢8经膨胀螺栓4与地面相固定；所述防火抗爆封闭板2包括经圆头螺钉9与框架1相固定的两层钢板10，钢板10两端设有不锈钢包边11，钢板10之间设有多根分隔条12，分隔条12之间的空间内填充有防火堵料13。

所述防火堵料13包括混合均匀的树脂、防火剂和填充料，且树脂、防火剂和填料三者之间的质量比例为1:1.5:2。

所述横向角钢8上还设有多根竖直加强角钢14；所述立柱槽钢7 上还设有多根横向加强角钢15。

所述防火抗爆封闭板2上设有门框16，防火门3安装于门框16内，所述门框16和防火门3之间设有防火膨胀密封条17。

所述防火门3包括金属材质的门扇骨架31和门扇面板32，门扇骨架31上设有至少一条以上的肋条33，且门扇骨架31和肋条33位于一个平面内，在门扇骨架31与肋条33之间设有截面为六边形结构的金属材料组件34，金属材料组件34内设有珍珠岩防火板构件35。

本实用新型的工作原理：沿着高压电缆走向用立柱槽钢、横向角钢、垂直槽钢好角钢做高度1.8米、宽度1.3米钢制框架结构，根据测试结果，框架采用5mm厚的槽钢，其与地面及阻火墙的安装固定采用φ12的膨胀螺栓固定，增强框架强度。在焊接位置进行防腐处理，槽钢进行镀锌，防火抗爆封闭板为宽1.2米、高1.8米和厚10mm，在侧面封闭固定时用不锈钢包边。每块防火抗爆封闭板采用圆头螺钉固定，在阻火墙上设置防火门，以方便工作人员巡视检查。防火抗爆板内注入树脂、防火剂、填料等有机防火堵料，有效提高受火膨胀和耐火性。