[实用新型]一种单头玻璃钻孔机

说明书

技术领域

本实用新型涉及钻孔机设备领域，具体涉及一种单头玻璃钻孔机。

背景技术

现有的单头玻璃钻孔机是专门用于玻璃钻孔的机器，钻孔直径大，机座悬伸空位大，可加工大尺寸玻璃，工作台高度低，操作方便，下钻头采用气压调速，速度稳定，有效改善了加工性能。该机生产效率高，可用于批量生产及流水作业中，是玻璃加工生产中不可缺少的机械设备。

发明人发现，现有技术中至少存在下述问题：单头玻璃钻孔机中的上钻和下钻均采用传动带进给，导致了单头玻璃钻孔机的结构复杂和安装繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种单头玻璃钻孔机，用以在实现简化设备的结构，使得设备的安装更加简单。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供了一种单头玻璃钻孔机，该单头玻璃钻孔机包括有机架、安装在所述机架上方的上钻和安装在所述机架下方的下钻，所述上钻和下钻均安装有自转装置，在所述机架上分别设有带动上钻、下钻作相对上、下移动的驱动机构。

在可选的实施例中，所述自转装置包括有电机和安装在所述电机上的转轴。

在可选的实施例中，所述驱动机构包括设在上钻框架或下钻框架上的导轨和传动丝杆以及安装在导轨上的滑板，在滑板上设有传动螺母，传动螺母套在传动丝杆上，所述上钻、下钻相应连接在滑板上，传动丝杆转接有驱动电机。

在可选的实施例中，所述转轴为中空转轴。

在可选的实施例中，所述机架下方设置有排水组件。

在可选的实施例中，所述排水组件包括有集水盘，所述集水盘底部设置有出水口。

基于上述技术方案，本实用新型实施例至少可以产生如下技术效果：

该单头玻璃钻孔机通过在上钻和下钻上均安装有自转装置，无需安装传动带，简化了自身的结构，安装简单，节约成本，利用后期设备的维护。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例提供的单头玻璃钻孔机的结构示意图。

附图标记：

1、机架；2、上钻；3、下钻；4、辅助装夹；5、滚轮台；6、排水组件；7、集水盘；8、出水口；9、电机；10、转轴；11、水管旋转接头；驱动机构12；导轨121；传动丝杆122；滑板123。

具体实施方式

下面结合图1对本实用新型提供的技术方案进行更为详细的阐述。

如图1所示，单头玻璃钻孔机主要由机架1、上钻2、下钻3、滚轮台5、排水组件6、辅助装夹4等部件组成。滚轮台5和辅助装夹4安装在机架1上，滚轮台5用于放置待加工玻璃，辅助装夹4用于定位待加工玻璃。上钻2和下钻3上下同中心安装，上钻2由操作手柄转动沿着高精密直线导轨向下工作，在弹簧的辅助下，工作完成后快速回到定位点，下钻3则采用气动自动化进给工作，在行程开关的调节下可任意在气缸行程内匀速工作。上钻2和下钻3均安装有自转装置，自转装置用于为上钻2和下钻 3提供为玻璃钻孔的动力。

参见图1所示，自转装置包括有电机9和安装在电机9上的转轴10。单独使用电机9对上钻2和下钻3提供动力，大大简化了单头玻璃钻孔机的结构，安装简单。

在所述机架上分别设有带动上钻、下钻作相对上、下移动的驱动机构 12。该驱动机构12包括设在上钻框架或下钻框架上的导轨121和传动丝杆 122以及安装在导轨上的滑板123，在滑板上设有传动螺母，传动螺母套在传动丝杆上，所述上钻、下钻相应连接在滑板上，传动丝杆转接有驱动电机。

上钻2和下钻3安装有冷却液供给装置，单头玻璃钻孔机在对玻璃进行钻孔时，冷却液供给装置释放出冷却液可以对玻璃钻孔发热处快速冷却。

自转装置中的转轴10为中空转轴，可以减轻自转装置的重量。

进一步地，冷却液供给装置包括有喷水管，上钻2和下钻3的转轴10 分别与对应的喷水管采用水管旋转接头11连接，冷却液以转轴10为导管，向玻璃钻孔发热处通入冷却液，其简化了单头玻璃钻孔机的结构。

机架1的下方设置有排水组件6。冷却液和工作中产生的屑料经过排水组件6适时排出。

进一步地，排水组件6包括有集水盘7，集水盘7底部设置有出水口8。