[实用新型]一种新型燃气蒸汽锅炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及蒸汽锅炉领域，具体是一种热交换效率高、减震降噪效果好的新型燃气蒸汽锅炉。

背景技术

蒸汽锅炉指的是把水加热到一定参数并生产高温蒸汽的工业锅炉，卧式蒸汽锅炉为锅壳式全湿背水平直道顺流三回程烟火管结构，火焰在大燃烧室内微正压燃烧，有效地降低了排烟温度。随着科技的不断进步及产品的不断更新换代，如何进一步的减小锅炉的体积、提高锅炉的热效率、有效减少锅炉烟气余热、降低污染、减震降噪是解决当前锅炉节能减排的重要课题，而且现有技术中的蒸汽锅炉，炉胆底部与炉体底部之间未设置回程烟火管，使炉胆底壁的热量不能充分利用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型燃气蒸汽锅炉，它在提高锅炉的热效率、有效减少锅炉烟气余热的同时进一步减小了锅炉的占地面积，而且有很好的减震降噪功能。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

一种新型燃气蒸汽锅炉，包括燃烧器、炉体、底座和固定轨，所述炉体内设有炉胆，所述炉胆一侧与燃烧器连通，所述炉体顶壁上设有排烟口、安全阀接口、主蒸汽阀接口、压力控制接口、入孔、空气阀接口、压力表接口和吊耳，所述炉胆远离燃烧器一端连接有回燃室，所述炉胆的外围绕有环形第二回程管束，所述炉胆顶部设有直道第二回程管束、第三回程管束和第四回程管束，所述环形第二回程管束的入口、直道第二回程管束的入口均与回燃室连通，所述第三回程管束位于直道第二回程管束的上方，所述第四回程管束位于第三回程管束的上方，所述炉体内设有第一烟箱、第二烟箱和排烟箱，所述第一烟箱与环形第二回程管束的出口、直道第二回程管束的出口、第三回程管束的入口相连通，所述第二烟箱与第三回程管束的出口、第四回程管束的入口相连通，所述排烟箱与第四回程管束的出口、排烟口连通，所述第一烟箱、第二烟箱上分别设有第一密闭烟箱门和第二密闭烟箱门，所述炉体上设有保温层和排污口，所述底座上设有连接凸起，所述固定轨上设有缓冲槽，所述缓冲槽内设有橡胶缓冲垫，所述固定轨底部设有螺栓孔，所述固定轨通过地脚螺栓与地面固定连接。

所述炉体上还设有观火口，所述观火口与回燃室连通。

所述炉体上设有爬梯。

所述炉体顶部焊接有护栏。

对比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、本装置中由于蒸汽锅炉的体积减小，所以增设了第四回程管束，并且第二回程管束包括环形第二回程管束和直道第二回程管束，环形第二回程管束包围着整个炉胆外壁，有效的利用了炉胆外壁的余热，提高环形第二回程管束内部烟体的温度，使锅炉的热交换效率大大提高，锅炉内的所有回程管束的长度增长，使回程管束能够充分的与水体进行热交换形成蒸汽，有效减少锅炉烟气余热；同时由于蒸汽锅炉的体积减小，进一步减小了锅炉的占地面积；而且通过在底座上的连接凸起与固定轨之间设置橡胶缓冲垫，能够更好地对燃气蒸汽锅炉进行减震降噪。

2、通过在炉体上设置观火口，观火口与回燃室连通，能够更好的观测回燃室内燃气的燃效。

3、通过在炉体上设置爬梯，能够便于工作人员爬上燃气蒸汽锅炉，对燃气蒸汽锅炉顶部仪表或阀体进行维修更换。

4、通过在炉体顶部焊接有护栏，工作人员爬上燃气蒸汽锅炉对燃气蒸汽锅炉顶部仪表或阀体进行维修更换时能够更好的保证工作人员的安全。

附图说明

附图1是本实用新型结构示意图。

附图2是本实用新型沿附图1中A-A方向剖视图。

附图中所示标号：

1、燃烧器；2、炉体；3、底座；4、固定轨；5、炉胆；6、排烟口；7、安全阀接口；8、主蒸汽阀接口；9、压力控制接口；10、入孔；11、空气阀接口；12、压力表接口；13、吊耳；14、回燃室；15、环形第二回程管束；16、直道第二回程管束；17、第三回程管束；18、第四回程管束；19、第一烟箱；20、第二烟箱；21、排烟箱；22、第一密闭烟箱门；23、第二密闭烟箱门；24、保温层；25、排污口；26、连接凸起；27、缓冲槽；28、橡胶缓冲垫；29、螺栓孔；30、观火口；31、爬梯；32、护栏。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。