[实用新型]一种组合式除尘设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及除尘领域，尤其涉及一种组合式除尘设备。

背景技术

除尘设备是一种把粉尘从气流中分离出来的设备，是工业生产中较为常见的工业设备，除尘设备通过负压抽气风机使除尘设备内部的空气被抽出，从而使得除尘设备内外部产生了压力差，带有粉尘的气流进入除尘器后，经过滤筒或者布袋等过滤部件进行过滤，过滤后的清洁气体经出气口排出。除尘设备一方面可以消除污染，保护环境，另一方面大大改善劳动者的工作环境，还可以回收有用物料，集诸多优点于一身。现有除尘设备厂商在生产除尘设备时仍存在着一定的问题，例如：现有的除尘设备一般均包括箱体和设置于箱体内的滤筒，箱体是指接有骨架和各种面板焊接而成，滤筒是抽拉安装于箱体内方便更换，这种结构的除尘设备结构比较单一，只能够根据客户的要求的除尘量来定制，使用范围非常局限，这样当当客户出现不同需求时，由于各个不同型号的除尘设备在制作时需要不同的模具，这种差异性造成制作成本增加，与此同时该除尘设备制作难度也较大，需要大量的焊接操作。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种组合式除尘设备，该除尘设备采用组合式安装方式快捷、方便，只需一套除尘设备模具，采用不同的组装方式就可以满足客户的不同需求，使用范围广，制作容易。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种组合式除尘设备，包括至少一个除尘器单元，该除尘器单元包括若干个除尘模块单体，除尘模块单体之间组合上下叠置安装，各除尘模块单体均为长方体结构，除尘模块单体包括前板、后板、花板、左侧板和右侧板，所述左侧板和右侧板平行设置，前板、后板和花板相互平行设置，所述前板、后板和花板的左侧端均与左侧板通过紧固件可拆卸固定；所述前板、后板和花板的右侧端均与右侧板通过紧固件可拆卸固定；所述花板将除尘模块单体划分为进风腔和抽气腔，所述进风腔内均安装有滤筒，所述滤筒前后两端分别可拆卸固定安装于前板和花板之间，花板上设置有与滤筒内腔相连通的连通口，各除尘模块单体由下而上叠置并通过紧固件可拆卸固定；各除尘模块单体的前板叠置成前面板，各除尘模块单体的后板叠置成后面板，各除尘模块单体的花板叠置成分隔板，各除尘模块单体的左侧板和右侧板分别叠置成左面板和右面板，各进风腔组成了除尘室，各抽气腔组成了净气室，最上方的除尘模块单体的上端部可拆卸固定有上功能腔室，该上功能腔室上设置有含尘气体进入室，所述上功能腔室上设置有含尘气体入口，含尘气体入口通过含尘气体进入室与除尘室连通，最下方的除尘模块单体的下端部安装有与除尘室连通的集灰斗，所述集灰斗的下部设置有集灰装置；所述净气室连接有负压抽气风机。

作为一种优选的方案，所述的前板、后板、花板的四周边缘均设置有带螺栓孔的折边，所述左侧板和右侧板的上边缘和下边缘均设置有带螺栓孔的上折边和下折边，所述前板和后板的左侧折边与左侧板的板面接触并螺栓固定，所述前板和后板的右侧折边与右侧板的板面接触并螺栓固定，所述花板的左侧折边和右侧折边分别与左侧板和右侧板密封固定。

作为一种优选的方案，所述上功能腔室的底部间隔设置有与每个除尘模块单体内滤筒数量相等的下隔板，下隔板一一对应设置于最上方的除尘模块单体的滤筒上方，下隔板之间的间隙将上功能腔室和除尘室连通。

作为一种优选的方案，所述后板上插装有用于与滤筒一一对应的喷吹管，所述喷吹管与压缩空气源之间管道连通，该管道上设置有脉冲阀。

作为一种优选的方案，所述除尘器单元的数量为多个且水平相邻，每个除尘器单元的除尘模块单体的左侧板与左侧相邻的除尘器单元的除尘模块单体之间的右侧板为同一块板，每个除尘器单元的除尘模块单体的右侧板与右侧相邻的除尘器单元的除尘模块单体之间的左侧板为同一块板，各除尘器单元共用一个负压抽气风机。

作为一种优选的方案，所述负压抽气风机的位置设置于上功能腔室的上端部，该上功能腔室还包括与净化空气流出室腔，该净化空气流出室与含尘气体进入室之间通过隔板分隔，该净化空气流出室与各除尘器单元的净气室均连通，所述净化空气流出室上设置有出气口，该出气口与负压抽气风机的抽吸口对接连通。

作为一种优选的方案，所述负压抽气风机设置于地面上，所述各除尘器单元的净气室的底部或侧面设置有开口且均与负压抽气风机管道连通。

作为一种优选的方案，相邻的除尘模块单体的各折边之间设置有密封条或密封胶水或油漆密封。

作为一种优选的方案，所述集灰装置包括集灰筒，集灰斗上部与除尘室底部相连通，集灰斗下部与集灰筒的上部可拆卸固定连接，集灰斗和集灰筒之间安装有阀门。