[实用新型]塑料薄膜复合机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种保鲜袋加工机械，特别涉及一种塑料薄膜复合机。

背景技术

在生产保鲜袋用的复合式薄膜时，需要对铝箔材料涂胶并烘干，然后将铝箔涂胶的一面与塑料薄膜压合。铝箔涂胶后，需要进入烘干机构内进行胶液的烘干操作，然后进入压合机构与上卷的塑料薄膜压合形成复合膜。在上述过程中，停止铝箔的涂胶与烘干机构的运转，再次启动会导致较大的效率的浪费，因此，在实际生产时需要尽量不停止铝箔的涂胶与烘干，而对塑料薄膜采取连续上料措施。

如授权公告号为CN205467771U的实用新型中公开的干式复合机连续上料装置，其通过在一个薄膜上料组件上设置两卷塑料薄膜，一次安装后，实现连续供料。一般，薄膜的放卷依赖于压合后的收卷辊的动力输入，因此，薄膜是被拉出薄膜进料辊的，而非主动放卷，输出的薄膜的均匀性，取决于薄膜进料辊的回转精度。而多次拆卸薄膜上料辊，必然导致其在薄膜上料组件上的回转支撑孔精度下降，因此，现有的薄膜上料组件的薄膜进料辊回转精度不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料薄膜复合机，其通过在薄膜进料辊端部增加回转支撑组件，回转支撑组件可以在上料完成后对薄膜进料辊进行回转支撑，提升其精度；在上料时脱开薄膜进料辊的端部，免受其拆卸的影响。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种塑料薄膜复合机，包括薄膜上料组件，其特征是，所述薄膜上料组件包括用于回转支撑薄膜进料辊的主架体，以及与主架体交叉布置的导向架体，所述导向架体之间设置有辅助导向辊，所述主架体上设置有供薄膜进料辊穿出的回转孔，所述主架体上还设置有回转支撑薄膜进料辊伸出回转孔的部分的回转支撑组件，其包括：

支撑板，其上设置有回转轴承槽，薄膜进料辊上设置有可回转支撑于所述回转轴承槽的轴承；

调距组件，设置于支撑板与主架体之间，并用于带动支撑板靠近或远离主架体。

通过采用上述技术方案，在薄膜进料辊安装与拆卸过程中，通过调距组件带动支撑板远离主架体，防止薄膜进料辊的拆装影响支撑板上的回转轴承槽；而当薄膜进料辊安装好后，通过调距组件带动回转轴承槽与薄膜进料辊端部安装的轴承相互配合，使得支撑板上的回转轴承槽作为薄膜进料辊的回转支撑点，其不受薄膜进料辊多次拆装的影响，回转精度易于保证。

优选地，所述调距组件包括：

调距丝杠，其一端回转支撑于主架体上，并与支撑板形成丝杠螺母传动；

导向柱，沿调距丝杠轴线方向与支撑板滑移连接，且其端部固设于主架体。

通过采用上述技术方案，调距丝杠与支撑板之间形成丝杠螺母副，以丝杠驱动的形式控制支撑板靠近或远离主架体，控制支撑板移动的精度高，且控制相对容易。导向柱在调距丝杠驱动支撑板动作的过程中对支撑板的滑移方向进行导向，以使回转轴承槽可以准确的到达与轴承配合处。

优选地，两个所述导向架体与辅助导向辊的两端沿导向架体延伸方向滑移连接。

通过采用上述技术方案，辅助导向辊为每一个薄膜进料辊输出的薄膜进行辅助导向，但是主架体与导向架体之间角度固定，在转动整个的架体时，难以保证辅助导向辊实际起到导向的作用，而以滑移连接的形式设置辅助导向辊，则可以方便的调节其伸出导向架体的位置，从而确保其进入辅助导向张紧薄膜的工况。

优选地，所述导向架体上设置有张紧调节件，所述张紧调节件包括设置于导向架体上的导向槽、滑动设于导向槽内的滑块，以及压缩于导向槽内且端部抵触滑块的弹簧，所述辅助导向辊设置于滑块上。

通过采用上述技术方案，弹簧的伸长趋势，推动滑块沿导向槽滑动，从而使得辅助导向辊具有向导向架体外伸出的趋势，并且，当薄膜张紧时，其还可以弹性回缩一些，以防止薄膜的拉伸变形。

优选地，所述主架体上设置有转动设置有扣合件，且当扣合件固定至主架体上时，两者之间形成所述回转孔。

通过采用上述技术方案，扣合件的打开与锁定，可以开启或者闭合回转孔，从而方便于薄膜进料辊的拆装。

优选地，所述主架体与导向架体交叉处设置有外延的运动输入端，所述运动输入端上连接驱动主架体与导向架体转动的气马达。

通过采用上述技术方案，主架体上的两个薄膜进料辊切换，需要驱动主架体旋转来实现，以马达驱动其转动，可以做到快速响应以高效换卷；方便正反转以实现主架体的角度调节。