[实用新型]用于制袋机的阀嘴热压装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及无菌袋制造设备领域，特别涉及一种用于制袋机的阀嘴热压装置。

背景技术

随着运输行业的高速发展，使得人们可以享受到世界各地的特色食品或者医疗药品，而食品和药品的运输离不开无菌袋，无菌袋的巨大需求量使其投入了工业化流水线式的批量生产中。

现有的用于生产无菌袋的设备为制袋机，无菌袋的原料为聚乙烯材料与铝膜胶黏而成的复合膜，复合膜从制袋机一端运动到另一端，在这个过程中经历打孔、安装阀嘴、压边、裁剪等工艺处理后，得到无菌袋的雏形。

复合膜上打出切割孔后移动至热压装置处热压阀嘴。阀嘴从切割孔底部穿过，阀嘴底部的凸缘卡在切割孔下方，此时电热压块向下压在复合膜上，加热使复合膜与阀嘴的凸缘相熔化相融并在冷凝后连接在一起。

但是在将阀嘴热压固定在复合膜上时，至少要保持切割孔周围的复合膜表面平整，防止热压后复合膜发生褶皱变形，影响后续工序的加工。

实用新型内容

本实用新型的一目的是提供一种用于制袋机的阀嘴热压装置，在复合膜移动的过程中，使切割孔周围变得更平整。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于制袋机的阀嘴热压装置，包括设于切割孔正上方的电热压块、和控制所述电热压块靠近或远离复合膜的驱动机构，所述驱动机构固定于从机架延伸至复合膜正上方的安装臂上，所述安装臂上固定有平整压片，所述平整压片位于切割孔朝向所述热压装置移动的路径上，所述平整压片贴合在所述复合膜表面，且设置有供所述电热压块通过的热压口。

通过采用上述技术方案，切割孔周围的复合膜在向热压装置下方移动的过程中，被贴合在复合膜表面的平整压片抹平整。

进一步设置：所述平整压片的长度方向垂直于所述复合膜的运动方向，且所述平整压片的长度大于所述切割孔的长度。

通过采用上述技术方案，平整压片的长度的大小决定切割孔周围平整范围的大小。

进一步设置：所述平整压片两端向所述复合膜运动方向伸出平整臂，使平整压片呈“U”形，其开口为热压口。

通过采用上述技术方案，平整臂贴合在复合膜表面，防止复合膜其他位置影响切割孔周围的平整度。

进一步设置：所述平整压片包括贴合所述复合膜的平整部，和通过螺栓、螺母可拆卸连接于所述安装臂上的连接部，所述平整部与所述连接部弯折处为圆角。

通过采用上述技术方案，复合膜在通过平整压片被压平时，首先与圆角相接触，防止复合膜被棱角划伤。

进一步设置：所述电热压块朝向切割孔的面上设有容纳阀嘴的让位凹槽。

通过采用上述技术方案，防止阀嘴与电热压块直接接触，因温度过高而损坏。

进一步设置：所述电热压块上靠近复合膜处套设有紧固环，所述紧固环通过紧固顶丝固定在电热压块上。

通过采用上述技术方案，紧固环可以起到束缚电热压块的作用。

进一步设置：所述电热压块外包覆有隔热层，所述隔热层设于所述电热压块与所述紧固环之间。

通过采用上述技术方案，防止电热压块温度过高使复合膜或者阀嘴损坏。

进一步设置：所述隔热层与所述紧固环之间设有一层牛油纸。

通过采用上述技术方案，增加电热压块表面的光滑度和平整度，使得复合膜受热均匀。

附图说明

图1是表示制袋机整体结构的示意图；

图2是表示切孔装置结构的示意图；

图3是表示刀具安装结构的示意图；

图4是表示管道与支撑型材固定结构的示意图；

图5是表示热压装置与上料装置结构的示意图；

图6是表示电热压块与平整压片结构的示意图；

图7是表示让位凹槽结构的示意图；

图8是表示转向气缸与顶料气缸固定位置的示意图；

图9是表示纵向压边机构结构的示意图；

图10是表示吹风口位置的示意图；

图11是表示纵切装置结构的示意图；

图12是表示压轮位置结构的示意图；

图13是表示横切装置结构的示意图；

图14是表示同步压轮、自由压轮和横切刀三者位置关系的示意图。

图中，1、切孔装置；10、刀具；11、固定架；12、气缸；13、安装件；131、定位柱；14、气动马达；15、收集室；16、管道；17、支撑型材；171、集料板；172、切料板；173、切料孔；