[实用新型]用于制袋机阀嘴上料的上料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及无菌袋制造设备领域，特别涉及一种用于制袋机阀嘴上料的上料装置。

背景技术

随着运输行业的高速发展，使得人们可以享受到世界各地的特色食品或者医疗药品，而食品和药品的运输离不开无菌袋，无菌袋的巨大需求量使其投入了工业化流水线式的批量生产中。

现有的用于生产无菌袋的设备为制袋机，无菌袋为的原料聚乙烯材料与铝膜胶黏而成的复合膜，复合膜从制袋机机架的一端运动到另一端，在这个过程中经历打孔、安装阀嘴、压边、裁剪等工艺处理后，得到无菌袋的雏形。

其中，在安装阀嘴时需要将阀嘴送至上一工序打出的切割孔上，再配合热压装置通过热压的方式将阀嘴与复合膜加热粘结在一起。

制袋机在生产时需要同时为两个切割孔进行阀嘴的供料补给，现有的上料装置将阀嘴先运送到其中一个切割孔上上料后，再继续运动向下一切割孔上送料，这期间复合膜需要停止运动以配合上料动作，增加了复合膜在热压装置和其他工位处加工的时间差。

实用新型内容

本实用新型的一目的是提供一种用于制袋机阀嘴上料的上料装置，可分别将阀嘴运送至不同的切割孔上，减少阀嘴的上料耗时。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于制袋机阀嘴上料的上料装置，包括相互独立设于制袋机机架两侧的上料机构，所述上料机构包括输送阀嘴的振动盘、和一端连接振动盘出口另一端延伸至切割孔正下方的运输通道。

通过采用上述技术方案，从两侧分别为两个切割孔供料，两个独立的上料机构之间不会发生相互干涉。

进一步设置：所述运输通道包括自动传送段和转向段，所述转向段连接所述自动传送段的一端设有转向气缸，所述转向气缸的活塞杆沿所述转向段伸缩运动，所述转向段底部正对所述切割孔处设有用于将阀嘴顶到切割孔上进行热压的顶料气缸。

通过采用上述技术方案，通过转向气缸配合转向段控制每次只将一个阀嘴推送至顶料气缸上方，防止阀嘴之间接触教紧密时相互干涉。

进一步设置：所述运输通道上设有用于供所述阀嘴的凸缘滑动的走料槽。

采用上述技术方案，防止阀嘴在传送过程中发生掉落。

进一步设置：所述自动传送段包括连接振动盘输出端的送料斜面，和连接所述转向段的平直送料段，所述平直送料段上设有为所述阀嘴提供动力的传送带。

通过采用上述技术方案，斜面上的阀嘴通过自身重力滑动，到平直送料段上匀速运动稳定的为切割孔持续供应阀嘴。传动带受控于制袋机的PLC控制系统，可通过总PLC控制面板进行控制其供料或者停止。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、从机架两侧同时为两切割孔进行供料，使两侧供料可以独立进行，为两切割孔持续可靠的供料。

2、阀嘴运送至复合膜下方时，先通过转向气缸推动转向控制每次只将一个阀嘴运送到顶料气缸正上方，防止阀嘴间距密集时相互干渉。

附图说明

图1是表示制袋机整体结构的示意图；

图2是表示切孔装置结构的示意图；

图3是表示刀具安装结构的示意图；

图4是表示管道与支撑型材固定结构的示意图；

图5是表示热压装置与上料装置结构的示意图；

图6是表示电热压块与平整压片结构的示意图；

图7是表示让位凹槽结构的示意图；

图8是表示转向气缸与顶料气缸固定位置的示意图；

图9是表示纵向压边机构结构的示意图；

图10是表示吹风口位置的示意图；

图11是表示纵切装置结构的示意图；

图12是表示压轮位置结构的示意图；

图13是表示横切装置结构的示意图；

图14是表示同步压轮、自由压轮和横切刀三者位置关系的示意图。

图中，1、切孔装置；10、刀具；11、固定架；12、气缸；13、安装件；131、定位柱；14、气动马达；15、收集室；16、管道；17、支撑型材；171、集料板；172、切料板；173、切料孔；

2、热压装置；21、电热压块；211、紧固环；212、紧固顶丝；22、驱动气缸；23、平整压片；231、热压口；232、圆角；24、让位凹槽；25、隔热层；26、牛油纸；

3、上料装置；31、振动盘；32、送料斜面；33、平直送料段；34、走料槽；35、转向气缸；36、顶料气缸；37、转向段；