[实用新型]塑料薄膜复合机有效
申请号: | 201720293881.X | 申请日: | 2017-03-23 |
公开(公告)号: | CN206703675U | 公开(公告)日: | 2017-12-05 |
发明(设计)人: | 李启华 | 申请(专利权)人: | 北京嘉德福塑料制品有限公司 |
主分类号: | B32B38/18 | 分类号: | B32B38/18;B32B37/10 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 塑料薄膜 复合机 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种保鲜袋加工机械,特别涉及一种塑料薄膜复合机。
背景技术
在生产保鲜袋用的复合式薄膜时,需要对铝箔材料涂胶并烘干,然后将铝箔涂胶的一面与塑料薄膜压合。铝箔涂胶后,需要进入烘干机构内进行胶液的烘干操作,然后进入压合机构与上卷的塑料薄膜压合形成复合膜。
铝箔在与塑料薄膜压合之前,塑料薄膜需要经过多个张紧辊进行张紧拉平,以防止其在褶皱状态与铝箔压合。但是,对于塑料薄膜的输出是由电机驱动的,随着薄膜的放卷,薄膜卷的直径大小变化较大,而电机以恒速带动薄膜进料辊转动,在薄膜进料辊上的薄膜卷直径由大到小的变化过程中,薄膜输出的线速度也相应由大变小。张紧薄膜的程度如果按照最开始放卷的线速度来定,则在薄膜卷直径逐渐减小过程中,薄膜会越张越紧,薄膜容易出现拉伸变形或者向宽度中央褶皱;而如果按照换卷前的薄膜输出线速度确定张紧程度,则在开始薄膜输出线速度较大时,薄膜的张紧力度不够,会出现长度方向的褶皱。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料薄膜复合机,其通过对在薄膜进料辊输出处设置压紧力调整组件,使薄膜输出端的张紧力可以适应于恒转速电机驱动下薄膜卷的直径变化。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:一种塑料薄膜复合机,包括有机架、设置于机架上的铝箔上卷机构、薄膜上料组件,以及将铝箔与薄膜压合的压合辊,薄膜上料组件与压合辊之间沿薄膜传递的前进方向设置有第一传递张紧辊和第二传递张紧辊,第一传递张紧辊和第二传递张紧辊之间设置有弹性张紧辊以及弹性下压所述弹性张紧辊以限定弹性张紧辊回转轴心的压紧力调整组件,所述压紧力调整组件以调节弹性张紧辊在低于第一传递张紧辊回转轴心和第二传递张紧辊回转轴心之间连线以及第一传递张紧辊、第二传递张紧辊和弹性张紧辊回转轴心共线之间滑移。
通过采用上述技术方案,设置在薄膜上料组件与压合辊之间的第一传递张紧辊和第二传递张紧辊,在一定程度上张紧自薄膜上料组件上输出的薄膜,初始状态下,弹性张紧辊的回转轴心低于两个传递张紧辊,以使薄膜在三个辊子之间弯折,增加第一传递张紧辊和第二传递张紧辊之间的薄膜长度,张紧薄膜;随着薄膜卷的减小,薄膜输出的线速度减小,此时,弹性张紧辊克服压紧力调整组件的弹性下压力朝向第一传递张紧辊和第二传递张紧辊的高度移动,位于第一传递张紧辊和第二传递张紧辊之间薄膜长度减小,以适应薄膜放卷线速度的降低。第一传递张紧辊和第二传递张紧辊以及弹性张紧辊的回转轴心共线时,两个传递张紧辊之间的薄膜最短,适应于薄膜输出线速度最低,此时应当更换薄膜卷。
优选地,所述压紧力调整组件包括处于压缩状态的压紧弹簧,其两端分别固设于机架与弹性张紧辊上,且其变形方向沿弹性张紧辊的滑移方向。
通过采用上述技术方案,处于压缩状态的压紧弹簧,始终具有伸长的趋势,使得弹性张紧辊被弹性下压;当薄膜出卷的线速度下降时,薄膜向上推动弹性张紧辊,使得弹簧被进一步压缩,两个传递张紧辊之间的薄膜长度变短。利用弹簧座弹性抵触,简单易于实现。
优选地,所述压紧力调整组件还包括沿弹性张紧辊滑移方向固设于机架上的滑移槽,以及滑动设置于滑移槽内的压紧块,弹性张紧辊随压紧块动作,所述压紧弹簧设置于压紧块与机架之间。
通过采用上述技术方案,滑移槽与压紧块滑动配合,使得弹性张紧辊随压紧块的滑动,被滑移槽导向。
优选地,所述滑移槽的上端设置有限定弹性张紧辊向上滑移高度的限位板。
通过采用上述技术方案,限位板可以限定压紧块的行程终点位置,防止压紧块脱出滑移槽。并且,当压紧块上设置行程开关时,限位板还可以作为行程开关的触发元件。
优选地,所述机架上沿薄膜传递方向、于压合辊之后设置有收卷辊,在水平方向上,所述第二传递张紧辊位于收卷辊与压合辊之间。
通过采用上述技术方案,第二传递张紧辊位于收卷辊与压合辊之间,则薄膜在单个辊子之间需要弯折绕行,张紧效果好。
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