[实用新型]一种上胶装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及包装盒加工技术领域，具体涉及一种纸张上胶装置。

背景技术

现有的包装纸在上胶过程中，一次上胶对于纸张上的胶水量的控制不够稳定，而且在上胶完成后胶水容易脱落，纸张使用效果受到影响。在一些加工设备中，胶水从纸张上脱落的时间点难以预测，无法有效将这些胶水进行收集，导致胶水四散，影响加工效率的同时，也对工作环境整洁度也造成破坏。发明内容

本实用新型的目的在于针对已有的技术现状，提供一种上胶均匀稳定、避免胶水外流并且有效回收胶水的上胶装置。

发明内容

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种上胶装置，包括第一涂胶腔1和第二涂胶腔2，所述的第一涂胶腔1内部分别安装有前涂胶轮11和后涂胶轮12，前涂胶轮11和后涂胶轮12的底部与第一涂胶腔1下方的胶水相接触，纸张5从前涂胶轮11和后涂胶轮12上方经过并进入第二涂胶腔2，第二涂胶腔2内部分别安装有下涂胶轮21和上涂胶轮22，下涂胶轮21的底部与第二涂胶腔2下方的胶水相接触，纸张5从下涂胶轮21和上涂胶轮22之间穿过。

进一步的，所述的第一涂胶腔1在前涂胶轮11和后涂胶轮12之间设置有过渡辊13。

进一步的，所述的第一涂胶腔1和第二涂胶腔2之间的工作台4上设置有刮胶装置3，刮胶装置3两侧底部具有刮胶滚轮31。

进一步的，所述的刮胶装置3数量为两个，一前一后设置于工作台4之上。

进一步的，所述的第一涂胶腔1顶部具有第一涂胶盖板16，第一涂胶盖板16为曲面结构设计。

进一步的，所述的第一涂胶盖板16两侧分别设置有向上方敞开的第一回流口14，第一回流口14下方连接第一回流通道15。

进一步的，所述的第二涂胶腔2顶部具有第二涂胶盖板25，第二涂胶盖板25为曲面结构设计。

进一步的，所述的第二涂胶盖板25两侧分别设置有向上方敞开的第二回流口23，第二回流口23下方连接第二回流通道24。

本实用新型的有益效果为：对纸张的上胶量进行有效控制，保证上胶稳定且胶水不易从纸张上掉落，而部分涂胶轮上的胶水掉落或者外溢时，都能被有效收集和回收，在提高环保性的同时，产品在实际使用过程中纸张能贴紧包装盒不会脱落，产品质量同步得到提升。

附图说明:

附图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式:

为了能对本实用新型之目的、特征及功能有更进一步了解，兹举较佳实施例并配合图式详细说明如下。

如图1所示，系为本实用新型之实施例的结构示意图，上胶装置包括第一涂胶腔1和第二涂胶腔2，第一涂胶腔1内部分别安装有前涂胶轮11和后涂胶轮12，前涂胶轮11和后涂胶轮12的底部与第一涂胶腔1下方的胶水相接触，第一涂胶腔1在前涂胶轮11和后涂胶轮12之间设置有过渡辊13，纸张5进入第一涂胶腔1时贴紧前涂胶轮11，之后穿过渡辊13底部经过后涂胶轮12的上方再次进行涂胶，纸张上的胶水经过第一涂胶腔1和第二涂胶腔2的两次涂沫，粘连效果已经相对稳定。在第一涂胶腔1和第二涂胶腔2之间的工作台4上设置有刮胶装置3，刮胶装置3两侧底部具有刮胶滚轮31，刮胶装置3数量为两个，一前一后设置于工作台4之上，纸张5在进入第二涂胶腔2之前，先经过刮胶装置3对纸张5上胶水厚度进行分离，刮落的胶水被工作台4集中收集。随后纸张5进入第二涂胶腔2，第二涂胶腔2内部分别安装有下涂胶轮21和上涂胶轮22，下涂胶轮21的底部与第二涂胶腔2下方的胶水相接触，纸张5从下涂胶轮21和上涂胶轮22之间穿过完成第三次涂胶，此时纸张5经过多次上胶，涂胶十分均匀，粘附效果极佳，尤其能适应厚度较大的纸张，使其能顺利与包装盒完成粘贴。

作为优选的技术方案，第一涂胶腔1顶部具有第一涂胶盖板16，第一涂胶盖板16为曲面结构设计，向上方飞溅的胶水被盖板挡住收集后，可以沿着曲面顺利向两侧流下，第一涂胶盖板16两侧分别设置有向上方敞开的第一回流口14，第一回流口14下方连接第一回流通道15，胶水经过回流通道后进入工作台4进行集中收集，保证加工环境干净整洁。同样的，第二涂胶腔2顶部具有第二涂胶盖板25，第二涂胶盖板25为曲面结构设计，第二涂胶盖板25两侧分别设置有向上方敞开的第二回流口23，第二回流口23下方连接第二回流通道24，其工作原理与第一涂胶盖板16一致。

当然，以上图示仅为本实用新型较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的使用范围，故，凡是在本实用新型原理上做等效改变均应包含在本实用新型的保护范围内。