[实用新型]高度可调整的自动通气阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及浮顶罐上的附件，具体涉及一种高度可调整的自动通气阀。

背景技术

储罐是油气集输和储运系统中的重要设备，随着国家原油战略储备和能源安全的需要，原油储罐正向大型化发展，其容量最大达到15×104m³。储罐通常用于存储诸如原油、汽油或煤油等有挥发性的石油产品，按油罐罐顶结构的特点可分为：固定顶储罐、浮顶储罐、球形储罐三种型式，而浮顶储罐又分为外浮顶储罐、内浮顶储罐。由于储罐的大型化(高容积) 给储罐设计、制造、安装提出了更高的要求，浮顶是由金属材料制成的、浮在液体表面上的密封盖。浮顶可随液体表面的起浮而浮动，当液面降至一定高度时，浮顶上的支柱接触罐底板，从而支撑浮顶阻止下降。外浮顶上均设有自动通气阀，当浮顶处于支撑状态时，自动通气阀自动开启，空气进入浮盘内使罐内油品能被抽出。反之，当浮顶处于漂浮状态时，自动通气阀自动关闭。

现有的自动通气阀一般如图3所示，主要包括阀体、阀杆、阀盖。阀盖设于阀体顶部，阀杆套设于阀体、并与阀盖连接，浮顶处于支撑状态，阀杆将阀盖顶起，这样结构的自动通气阀存在以下缺陷：阀盖顶起后，阀杆的位置是固定的，而此时自动通气阀的高度高于浮顶的高度，即油品表面上端无法密封，若储罐在一段时间内仍需保持该状态，将会导致易挥发油品蒸发损耗，浪费资源。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种高度可调整的自动通气阀，本自动通气阀设置有开设有定位孔的套筒，通过调节阀杆的高度，改变自动通气阀与储罐底板的距离，一方面有效减少了油品的蒸发损耗，另一方面也不妨碍检查维修。

为了达到上述目的，本实用新型采取的技术方案：

高度可调整的自动通气阀，包括阀体、设于阀体顶端的阀盖和套设于阀体内的阀杆，所述阀盖的上方设有一套管，该套管沿竖向方向设有若干个定位孔，所述阀杆贯穿阀盖后延伸至套管外、且通过密封套与套管的上端密封连接，所述阀杆上还开设有一与所述定位孔均可配合连接的销孔。

作为优选技术方案，为了可有效减少油品蒸发损耗，同时可提供操作空间不妨碍储罐检查维修，所述定位孔设置有4个，且最低定位孔的安装高度为1.2m。

作为优选技术方案，为了使自动通气阀便于安装和运输，避免人工搬运，减少劳动力，提高实用性，所述阀杆的上方设有一盖板，且所述盖板上设有一吊耳。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果：

1、在阀盖上设有开设定位孔的套管，通过调节阀杆与套管连接的位置，来实现自动通气阀与储罐底板的改变，一方面有效减少了油品的蒸发损耗，避免资源浪费，另一方面也不妨碍检查维修。

2、定位孔设置有4个，且最低定位孔的安装高度为1.2m，进一步减少油品蒸发损耗，同时可提供充足操作空间，不妨碍储罐检查维修。

3、阀杆的上方设有一盖板，且所述盖板上设有一吊耳，使自动通气阀便于安装和运输，避免人工搬运，减少劳动力，实用性好。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步地详细说明。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为阀杆与套管连接示意图；

图3为现有自动通气阀的结构示意图；

附图标号：1、阀体，2、阀盖，3、阀杆，4、套管，5、定位孔，6、密封套，7、盖板，8、吊耳，9、开口销，10、销轴。

具体实施方式

如图1和图2所示提出本实用新型一种具体实施例，高度可调整的自动通气阀，包括焊接于浮顶上的阀体1、设于阀体1顶端的阀盖2和套设于阀体1内的阀杆3，所述阀盖2的上方设有一竖向设置的套管4，该套管4沿竖向方向设有若干个定位孔5，所述阀杆3贯穿阀盖1后延伸至套管4外、且通过密封套6与套管4的上端密封连接，所述阀杆3上还开设有一与所述定位孔5均可配合连接的销孔，销孔与所述定位孔5通过开口销9、销轴10固定连接。

所述定位孔5设置有4个，且最低定位孔5的安装高度为1.2m，相邻定位孔5之间的距离结合油品储存情况和维修频率合理设置，而浮顶上的支柱一般安装高度不低于1.8m，为了尽可能减少油品蒸发损耗，最低定位孔5的安装高度为1.2m，同时可提供充足操作空间，不妨碍储罐的检查维修。

所述阀杆3的上方设有一盖板7，且所述盖板7上设有一吊耳8，本实施例设置所述阀杆3与所述盖板7、所述盖板7与所述吊耳8均是通过焊接连接，所述吊耳8可以悬挂于起重设备上，使自动通气阀便于安装和运输，避免人工搬运，减少劳动力，实用性高。