[实用新型]液压滚齿快换装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工用夹具，具体为一种液压滚齿快换装置。

背景技术

轴类零件在进行齿轮加工时，需要使用工装对工件进行定位和夹紧。目前使用的工装多为不可快速换模的专用工装。在产品更换时，需整体更换滚齿装置，费时费力，并且工装的利用率较低。

考虑到上述情况，目前非常需要一种能够快速换模的滚齿工装，以节省换产时间，同时提高工装的利用率。

发明内容

本实用新型为解决现有工装无法快速换模的技术问题，提供一种液压滚齿快换装置。

本实用新型是采用如下技术方案实现的：一种液压滚齿快换装置，包括与机床连接的连接盘，连接盘的中心设有开口，穿过开口套设有一个上下开口的套体；所述套体与连接盘之间固定连接；还包括一个由下而上穿过套体下端口且与套体下端口固定的顶尖，所述顶尖包括平板状的连接端以及位于连接端中心且朝向套体内部突出的轴向定位部；连接端在环绕轴向定位部的位置开有贯穿连接端且连通套体内外的定位孔；套体内部设有一个通过其中心孔套在轴向定位部上的拉轴；拉轴上与定位孔对应的位置处开有螺孔；穿过定位孔以及螺孔设有第一螺钉；所述第一螺钉顶部与拉轴固定连接，第一螺钉底部穿出定位孔且固定连接有一个连接杆，连接杆的底部固定连接有拉杆，所述拉杆底部竖直开有与机床液压缸相配的内螺纹；还包括由上而下套入套体内的一个弹簧套；所述弹簧套包括顶部开口的外部套筒以及固定在外部套筒中上部的工件安放槽；套体在靠近其顶端开口处的内壁呈向外扩口的锥形结构，外部套筒靠近其顶端开口的筒壁呈向外扩口的锥形结构；所述外部套筒在位于工件安放槽下方的部分的中心以及工件安放槽底部中心均开有孔，所述顶尖的轴向定位部的前端穿过上述两个中心孔后进入工件安放槽内；所述拉轴7顶部周圈向外侧延伸形成等间距的多个第一限位块；外部套筒的底部周圈向下延伸至第一限位块的下方且延伸段的末端向内弯折构成环绕外部套筒中心轴线等间距排列的多个第二限位块；所述第二限位块位于第一限位块下方且一一对应实现限位；相邻第一限位块之间的间隙可以使第二限位块通过；套体在连接盘上部的侧壁上开有通孔，通孔内设有限位螺钉；外部套筒的侧壁上开有竖直孔；所述限位螺钉的前端伸入竖直孔内对弹簧套实现轴向限位。

使用时，将零件放入弹簧套的工件安放槽内，零件底部的中心孔插入顶尖的前端部，这样就通过弹簧套和顶尖对零件实现了轴向和径向定位。启动设备机床液压缸通过拉紧工装拉杆将弹簧套拉紧，从而夹紧工件。当需要换产时，将限位螺钉松开，将弹簧套旋转60度左右即可取下弹簧套，根据工件的直径选择对应换产的弹簧套，放入套体内，旋转60度左右，拧紧限位螺钉，即可达到换产的目的。

本实用新型结构设计可靠，缩短了零件换产的时间，换产时间由原先的1.5小时/件提高到0.5小时/件，生产效率提高3倍。换产时只需要更换相应的弹簧套即可，无需更换其它部件，提升了工装的利用率。同时降低了产品工装方面的制造成本70%。

附图说明

图1本实用新型剖视结构示意图。

图2 为图1中的B-B剖视图。

图中：1-防尘垫，2-套体，3-弹簧套，4-限位螺钉，5-连接盘，6-顶尖，7-拉轴，8-定距套，9-连接杆，10-紧定螺钉，11-拉杆，12-第二螺钉，13-第一螺钉。

具体实施方式