[实用新型]一种电机法兰快速检测工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及电机法兰检测装置技术领域，特别涉及一种电机法兰快速检测工装。

背景技术

电机法兰为了方便安装都设计有用于安装在电机壳体上的连接耳，连接耳上设置有安装孔和定位孔，其中定位孔为腰型孔，因此各安装孔和定位孔的位置度对法兰的安装及其重要，在法兰的加工制造中需要重点对安装孔和定位孔进行位置度检测和尺寸检测。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种电机法兰快速检测工装。

为解决上述问题，本实用新型提供以下技术方案：一种电机法兰快速检测工装，包括有底座和安装在底座上的检测块，检测块包括有一个中心检测块和多个周边检测块，所述周边检测块呈三角形分布在中心检测块周边，底座上还安装有可拆卸的通止规；所述中心检测块为圆盘形检测块，中心检测块通过第一螺栓与底座固定连接，第一螺栓穿过第一安装孔与第一螺纹孔螺纹连接，所述第一安装孔为沉头通孔，所述周边检测块包括有第一周边检测块、第二周边检测块和第三周边检测块，所述第一周边检测块和第二周边检测块均为圆柱形检测块，所述第三周边检测块为腰型检测块，第一周边检测块通过第二螺栓与底座固定连接，第二周边检测块通过第三螺栓与底座固定连接，第三周边检测块通过第四螺栓与底座固定连接。

进一步地，所述底座的底部设置有第一安装孔，中心检测块的底部中心处设置有第一螺纹孔，底座的底部设置有第二安装孔，第一周边检测块的底部中心处设置有第二螺纹孔，第二螺栓穿过第二安装孔与第二螺纹孔螺纹连接，所述第二安装孔为沉头通孔。

进一步地，所述底座的底部设置有第三安装孔，第二周边检查快的底部中心处设置有第三螺纹孔，第三螺栓穿过第三安装孔与第三螺纹孔螺纹连接，所述第三安装孔为沉头通孔。

进一步地，所述底座的底部设置有第四安装孔，第三周边检查快的底部中心处设置有第四螺纹孔，第四螺栓穿过第四安装孔与第四螺纹孔螺纹连接，所述第四安装孔为沉头通孔。

进一步地，所述通止规的两端分别设置有第一检测头和第二检测头，第一检测头和第二检测头均为腰型检测头。

进一步地，所述底座上设置有与第一检测头配合的第一放置槽以及与第二检测头配合的第二放置槽。

有益效果：本实用新型的一种电机法兰快速检测工装，可以通过中心检测块和多个周边检测块进行电机法兰的快速安装定位，对于不能安装到位的电机法兰直接判定被检测的电机法兰上安装孔位置不合格，并可以通过通止规对安装孔位置合格的电机法兰上腰型的安装孔进行尺寸检测，结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型实用状态立体结构示意图；

图2为本实用新型的立体分解结构示意图一；

图3为本实用新型的立体分解结构示意图二；

图4为本实用新型中通止规的使用状态示意图；

附图标记说明：电机法兰1，底座2，中心检测块3，第一周边检测块4，第二周边检测块5，第三周边检测块6，第一螺栓7，第二螺栓8，第三螺栓9，第四螺栓10，通止规11，第一检测头11a，第二检测头11b，第一放置槽12，第二放置槽13。

具体实施方式

下面结合说明书附图和实施例，对本实用新型的具体实施例做进一步详细描述：

参照图1至图4所示的一种电机法兰快速检测工装，包括有底座2和安装在底座2上的检测块，检测块包括有一个中心检测块3和多个周边检测块，所述周边检测块呈三角形分布在中心检测块3周边，底座2上还安装有可拆卸的通止规11；所述中心检测块3为圆盘形检测块，中心检测块3通过第一螺栓7与底座2固定连接，第一螺栓7穿过第一安装孔与第一螺纹孔螺纹连接，所述第一安装孔为沉头通孔，所述周边检测块包括有第一周边检测块4、第二周边检测块5和第三周边检测块6，所述第一周边检测块4和第二周边检测块5均为圆柱形检测块，所述第三周边检测块6为腰型检测块，第一周边检测块4通过第二螺栓8与底座2固定连接，第二周边检测块5通过第三螺栓9与底座2固定连接，第三周边检测块6通过第四螺栓10与底座2固定连接。

所述底座2的底部设置有第一安装孔，中心检测块3的底部中心处设置有第一螺纹孔，底座2的底部设置有第二安装孔，第一周边检测块4的底部中心处设置有第二螺纹孔，第二螺栓8穿过第二安装孔与第二螺纹孔螺纹连接，所述第二安装孔为沉头通孔。

所述底座2的底部设置有第三安装孔，第二周边检查快的底部中心处设置有第三螺纹孔，第三螺栓9穿过第三安装孔与第三螺纹孔螺纹连接，所述第三安装孔为沉头通孔。