[实用新型]铅笔包装用铅笔推入机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铅笔的分类包装技术，尤其是涉及一种铅笔包装用铅笔推入机。

背景技术

目前，在市面上销售的铅笔都是包装之后进行销售的，尤其是彩色铅笔需要将几个色彩一齐装入同一个包装盒内，现有的铅笔包装机多为同一种色彩的包装，当需要进行多种色彩混合包装时，需要操作员工手动或者半自动化进行包装，整个过程需要消耗大量的时间，增加了铅笔的出厂成本。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够实现自动化推入操作的铅笔包装用铅笔推入机。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种铅笔包装用铅笔推入机，包括机架，在所述的机架上设有驱动横杆，所述的驱动横杆通过电机驱动实现前后往复运动，所述的机架上设有导轨，在所述的导轨上设有在导轨上前后滑动的推块，在所述的推块上设有可转动的转轴，在所述的转轴径向方向上伸出第一推杆以及第二推杆，所述的第一推杆与第二推杆之间形成夹角，在所述的第一推杆的头部设有用于推铅笔的推料横杆，所述的第二推杆的头部通过驱动杆驱动。

进一步，所述的驱动杆与第二推杆之间通过连接杆连接，所述的连接杆一端与驱动杆转动连接，所述的连接杆的另一端与第二推杆之间转动连接。

进一步，所述的转轴上设有复位弹簧组件。

进一步，所述的复位弹簧组件包括固定在推块上的U形件、固定在U形件内部的光杆以及套设在光杆上的复位弹簧，在所述的转轴上设有一复位板，在所述的复位板上设有一供光杆穿过的通孔。

进一步，所述的通孔的直径大于光杆的直径保证复位板的摆动。

进一步，所述的复位弹簧组件采用扭簧。

本实用新型的有益效果是：采用了上述推入机之后，实现铅笔包装的自动化，不需要人工包装即可完成，节省大量的时间，提高了铅笔包装的效率，降低成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中复位弹簧组件的放大结构示意图。

图中：1、机架；2、驱动横杆；3、导轨；4、推块；5、转轴；6、第一推杆；7、第二推杆；8、推料横杆；9、驱动杆；10、连接杆；11、复位弹簧组件；111、U形件；112、光杆；113、复位弹簧；114、复位板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作详细的描述。

如图1所示一种铅笔包装用铅笔推入机，包括机架1，在所述的机架1上设有驱动横杆2，所述的驱动横杆2通过电机驱动实现前后往复运动，所述的机架1上设有导轨3，在所述的导轨3上设有在导轨3上前后滑动的推块4，在所述的推块4上设有可转动的转轴5，在所述的转轴5径向方向上伸出第一推杆6以及第二推杆7，所述的第一推杆6与第二推杆7之间形成夹角，在所述的第一推杆6的头部设有用于推铅笔的推料横杆8，所述的第二推杆7的头部通过驱动杆9驱动；所述的驱动杆9与第二推杆7之间通过连接杆10连接，所述的连接杆10一端与驱动杆9转动连接，所述的连接杆10的另一端与第二推杆7之间转动连接；所述的转轴5上设有复位弹簧组件11。

其工作原理为，通过电机驱动驱动横杆2在水平方向上作往复运动，当驱动横杆2推动驱动杆9向前运动，驱动杆9通过连接杆10运动，连接杆10推动第二推杆7向前摆动，第二推杆7驱动转轴5向前转动，转轴5驱动第一推杆6和推料横杆8向下转动，当第二推杆7与推料横杆8运动到所需位置不在运动，此时，驱动杆9继续推动连接杆10以及第二推杆7向前运动，从而推动推块4在导轨3上滑动，使得推块4带动其上的各个部件一起向前运动实现推料的效果，复位弹簧组件11被压缩；当驱动横杆2带动驱动杆9向后运动时，驱动杆9通过连接杆10拉动第二推杆7摆动，第二推杆7通过转轴5带动第一推杆6与推料横杆8向上抬起（不影响物料的进入），第二推杆7运动到一定位置之后，驱动横杆2以及驱动杆9带动推块4在导轨3上向后滑动，复位弹簧组件11松开。

基于上述结构，如图2所示复位弹簧组件11包括固定在推块4上的U形件111、固定在U形件111内部的光杆112以及套设在光杆112上的复位弹簧113，在所述的转轴5上设有一复位板114，在所述的复位板114上设有一供光杆112穿过的通孔；所述的通孔的直径大于光杆112的直径保证复位板114的摆动。能够起到缓冲的目的，避免过快的刚性接触，减少损害。

上述复位弹簧组件11采用扭簧，也可以达到相似的技术效果。

采用上述推入机，能够提高包装过程中的效率，减少时间，降低产品的出厂成本，其结构设计简单使用，很方便实现自动化。

需要强调的是：以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。